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2024年7月18日。Nanusens 宣布使用其开创性的 MEMS-within-CMOS™ 技术,提供了一种全新的解决方案,旨在改善 6G 的射频前端设计。

Nanusens 的 CEO Josep Montanyà 解释道:“这建立在公司之前使用其独特技术使高频段 5G 带宽得以高效利用的工作基础上。我们已经有客户测试这些芯片,他们对其性能印象深刻,并建议我们将这种技术应用于 6G,因为这一领域面临巨大的挑战。”

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Nanusens 射频 DTC

“问题在于,6G 需要处理比 5G 更多且可能更高的频率。为了实现这一点,需要在手机中集成更多的天线以处理更多的频段,但由于这些天线必须变小才能容纳在手机中,它们的效率会降低。为了从每个天线中获得最佳性能,每个天线都需要调谐以重新配置不同的频段,并避免与功率放大器不匹配。目前这是通过可调电容来实现的。”

该公司使用其专利的、硅验证的技术,通过标准 CMOS 技术制造 MEMS 结构,在芯片的 CMOS 层内创建了许多数字可调的纳米级电容器,同时包含控制电路。这种单芯片集成解决方案比竞争对手的解决方案更小,且由于其更好的线性度,性能更好,几乎没有失真。此外,由于纳米电容器更高效,通话时间提高了 30%,解决了当前效率降低的问题。

这些 RF 数字可调电容器(DTCs)还解决了当前天线解决方案在高频段下越来越耗电的问题。关键在于其在 1GHz 时高于 100 的非常高的 Q 因子,并且 Q 因子在更高频段上仍然保持高水平,以保持低功耗,而竞争对手的 Q 因子在高频段显著下降。实际结果是范围增加了约 14% 或更多,改善了用户体验,因为掉话和接收不良的区域减少了。

Nanusens 的 CTO Dr. Marc Llamas 说:“我们为 5G 和 6G 射频前端提供的独特解决方案让我们展示给的主要射频公司感到兴奋,他们需要更好的解决方案。我们相信,这就是他们一直在寻找的射频前端解决方案,能够真正推动 6G 市场的起飞。不仅适用于手机,还适用于工业和汽车等其他应用,因为其延迟更低,数据速率比 5G 提高了 50 倍,达到每秒 1000Gbps。这是一个巨大的 6G 市场,每年新增设备数以亿计,由 AI、虚拟现实、增强现实和物联网等数据密集型应用的快速增长需求驱动。我们独特的技术仅使用标准 CMOS 技术,可在任何 CMOS 工厂中生产,意味着我们可以以几乎无限的产量满足这一需求。”

竞争解决方案的问题:固态开关和 RF MEMS

固态开关的问题在于其低 Q 因子,Q 因子越高,性能越好,因为这表示运行时的损耗更低。固态开关解决方案的低 Q 因子是由于其 ON 状态(Ron)电阻。随着频率上升到更高的 5G 频段,这个问题变得更严重,成为有效使用这些高频段的限制因素。RF MEMS 可调电容器的问题在于其使用介电材料的可靠性差。介电材料可能会发生介电充电,这是 RF MEMS 设备失效的主要原因,也限制了它们能承受的峰峰电压。

Nanusens 创造了一种解决方案,避免了这两个问题。它使用一组 RF 电容开关,开启了高频 6G 频段的天线调谐实现。这解决了低 Q 因子问题,因为这种设计没有 ON 状态电阻,导致在 1GHz 时的 Q 因子高于 100,并且在更高频段上仍保持高水平以保持低损耗,而竞争对手的 Q 因子在高频段显著下降。由于这种创新设计不使用介电材料,因此不存在 RF MEMS 的介电充电和/或击穿问题。这导致了远优于现有方案的可靠性,Nanusens 的 DTCs 在实验室中经过超过四十亿次开关循环测试而未出现退化。此外,它们非常坚固,经过了冲击、振动、热循环、MSL 1 和 HTSL 的成功测试。

关键性能参数

DTCs 的关键因素是 Q 因子和线性度。在 1GHz 时,Q 因子高于 100,达到最先进的 RF MEMS 解决方案水平,远高于固态开关解决方案。它们还显示出优异的线性度,IMD3 超过 90 dBc,这是 5G 要求的标准。

最小电容可以保持非常小——单个电容关断状态(Coff)仅为 30 fF(4-bit DTC 的 Cmin 为 0.45 pF),未来的版本甚至更少。

同样,电容比目前为 2.2,Nanusens 预计下一代产品的电容比将提高到 4。

解决寄生效应问题

随着器件性能接近理想性能(非常低的关断状态电容(Coff)和非常高的 Q 因子),以及新分配的频段开始向微波域移动,寄生互连将越来越多地对性能产生负面影响。

使用标准 CMOS 制造意味着 DTC 可以与其他 射频前端组件(如 PA、LNA 和收发器)同时在同一芯片上制造,从而显著减少互连寄生效应,同时使它们具有可重配置性。这些单芯片可重配置解决方案将适合超小型、低剖面、低成本的 WLCSP 封装,并且这种集成还减少了 BOM 和板面积,相比竞争对手的多组件解决方案具有优势。

标准 CMOS

在标准 CMOS 工厂制造使得 Nanusens 器件受益于 CMOS 的规模经济,因此成本远低于使用更昂贵的绝缘体上硅/蓝宝石上硅工艺或特定 MEMS 工厂的竞争产品。Nanusens 还享有 CMOS 工厂的高产量、几乎无限的生产能力和任何 CMOS 工厂的使用能力。产品生产时间与典型 CMOS 产品相当,不像某些竞争对手需要更长时间,因为它们采用非标准工艺。

Nanusens 如何使用标准 CMOS 工艺

通过钝化层中的焊盘开口,使用蒸汽 HF(vHF)蚀刻掉金属间介电层(IMD),以创建纳米结构。然后将孔密封并根据需要封装芯片。由于仅使用标准 CMOS 工艺,且后处理最少,器件可以根据需要直接与有源电路集成,具有与 CMOS 器件相似的高产量。这也意味着生产是独立于工厂的。

关于 Nanusens™

Nanusens 由 Dr. Josep Montanyà 和 Dr. Marc Llamas 于 2014 年创立,总部位于英国德文郡佩恩顿,在西班牙巴塞罗那和中国深圳设有研发办公室。它利用了创始人前公司 Baolab Microsystems 的研究和专业知识。Nanusens 由 Inveready、Caixa Capital Risc 和 Dieco Capital 以及一些超高净值投资者提供风险投资。Nanusens 在 2019 年 TechWorks Awards 中获得年度颠覆性创新奖和年度新兴技术公司奖,在 2019 年 Elektra Awards 中获得年度最佳活动奖,在 2020 年 Elektra Awards 中获得年度设计团队奖。它是 2023 年 Elektra Awards 设计团队类别的决赛入围者。

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新闻要点

  • 最新一代 EliteSiC M3e MOSFET 能将电气化应用的关断损耗降低多达 50%

  • 该平台采用经过实际验证的平面架构,以独特方式降低了导通损耗和开关损耗

  • 与安森美 (onsemi) 智能电源产品组合搭配使用时,EliteSiC M3e 可以提供更优化的系统方案并缩短产品上市时间

  • 安森美宣布计划在 2030 年前加速推出多款新一代碳化硅产品

面对不断升级的气候危机和急剧增长的全球能源需求,世界各地的政府和企业都在为宏大的气候目标而携手努力,致力于减轻环境影响,实现可持续未来。其中的关键在于推进电气化转型以减少碳排放,并积极利用可再生能源。为加速达成这个全球转型目标,安森美推出了最新一代碳化硅技术平台EliteSiC M3e MOSFET,并计划将在2030年前推出多代新产品。

安森美电源方案事业群总裁Simon Keeton表示:“电气化的未来依赖于先进的功率半导体,而电源创新对于实现全球电气化和阻止气候变化至关重要。如果电源技术没有重大创新,现有的基础设施将无法满足全球日益增长的智能化和电气化出行需求。我们正在积极推动技术创新,计划到2030年大幅提升碳化硅技术的功率密度,以满足日益增长的能源需求,并助力全球电气化转型。”

在这一过程中,EliteSiC M3e MOSFET将发挥关键作用,以更低的千瓦成本实现下一代电气系统的性能和可靠性,从而加速普及电气化并强化实施效果。由于能够在更高的开关频率和电压下运行,该平台可有效降低电源转换损耗,这对于电动汽车动力系统、直流快速充电桩、太阳能逆变器和储能方案等广泛的汽车和工业应用至关重要。此外,EliteSiC M3e MOSFET 将促进数据中心向更高效、更高功率转变,以满足可持续人工智能引擎指数级增长的能源需求。

可信赖平台实现效率代际飞跃

凭借安森美独特的设计和制造能力,EliteSiC M3e MOSFET 在可靠且经过实际验证的平面架构上显著降低了导通损耗和开关损耗。与前几代产品相比,该平台能够将导通损耗降低30%,并将关断损耗降低多达50%1。通过延长SiC平面MOSFET的寿命并利用EliteSiC M3e 技术实现出色的性能,安森美可以确保该平台的坚固性和稳定性,使其成为关键电气化应用的首选技术。

EliteSiC M3e MOSFET 还提供超低导通电阻(RSP)和抗短路能力,这对于占据SiC市场主导地位的主驱逆变器应用来说至关重要。采用安森美先进的分立和功率模块封装,1200V M3e 裸片与之前的EliteSiC技术相比,能够提供更大的相电流,使同等尺寸主驱逆变器的输出功率提升约20%。换句话说,在保持输出功率不变的情况下,新设计所需的SiC材料可以减少20%,成本更低,并且能够实现更小、更轻、更可靠的系统设计。

此外,安森美还提供更广泛的智能电源技术,包括栅极驱动器、DC-DC转换器、电子保险丝等,并均可与EliteSiC M3e平台配合使用。通过这些安森美优化和协同设计的功率开关、驱动器和控制器的端到端一体化技术组合,可实现多项先进特性集成,并降低整体系统成本。

加速未来电源技术发展

未来十年,全球能源需求预计会急剧增加,因此提高半导体的功率密度变得至关重要。安森美正积极遵循其碳化硅技术发展蓝图,从裸片架构到新型封装技术全面引领行业创新,以此持续满足行业对更高功率密度的需求。

每一代新的碳化硅技术都会优化单元结构,以在更小的面积上高效传输更大的电流,从而提高功率密度。结合公司自有的先进封装技术,安森美能最大化提升性能并减小封装尺寸。通过将摩尔定律引入碳化硅技术的开发,安森美可以并行研发多代产品,从而加速实现其发展路线图,以在2030年前加速推出多款EliteSiC新产品。

“凭借数十年来在功率半导体领域积累的深厚经验,我们不断突破工程和制造能力的边界,以满足全球日益增长的能源需求。“安森美电源方案事业群技术营销高级总监Mrinal Das表示,”碳化硅的材料、器件和封装技术之间存在很强的相互依赖性。对这些关键环节的完全掌控,使安森美能够更好地把握设计和制造过程,从而更快地推出新一代产品。”

EliteSiC M3e MOSFET 采用行业标准的TO-247-4L封装,样品现已上市。

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这是一张定格历史的照片,英特尔106名员工在当时的山景城工厂外的合影,摄于1969年。

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站在最前排的两位,是英特尔联合创始人罗伯特·诺伊斯和戈登·摩尔,诺伊斯直视镜头,摩尔眺望远方。日后带领英特尔登顶全球最大半导体公司的安迪·格鲁夫在第二排最右边,双手插兜。这三位风云人物个性迥异,诺伊斯是魅力十足的精神领袖,摩尔是天赋异禀的技术大师,格鲁夫则是雷厉风行的管理奇才。

就在一年前的7月18日,曾联手创办仙童半导体公司的诺伊斯和摩尔另立门户,在美国加州山景城创办了一家芯片公司英特尔(Intel),格鲁夫随后加入他们。三年后,英特尔生产出世界上第一个可编程微处理器4004,从此成为半导体技术创新的执牛耳者,一路引领PC、数据中心等领域的创新,推动计算技术变革的进程。

今天,在英特尔成立56周年之际,我们以英特尔三位风云人物的三句名言为线索,回溯英特尔在跨越半个世纪的发展历程中,如何利用芯片技术的力量,影响信息时代,开启未来之门。

 凡所为,臻于至善

 “硅谷”得名于20世纪60年代末半导体产业的繁荣,而英特尔创始人之一罗伯特·诺伊斯对此功不可没。正是诺伊斯在1959年发明了基于硅晶体管的商用集成电路,此后大量的半导体器件被生产和应用,半导体初创公司如雨后春笋般涌现,硅谷由此诞生,诺伊斯也被誉为“硅谷之父”。

另一位英特尔创始人戈登·摩尔则在1965年提出了一个影响信息技术变革至今的预言——摩尔定律。它犹如一个无形的指挥官,为半导体产业制定了行动纲领,推动了从个人电脑到智能手机、从互联网到云计算、物联网以及人工智能等一系列技术和应用的发展,成为推动经济增长和社会变革的重要力量。

戈登·摩尔曾说过:“凡所为,臻于至善。”这句话激励着我们超越现有技术,创造未来世界。

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英特尔是摩尔定律坚定的执行者与捍卫者,通过在微处理器、技术标准、制造工艺和生态系统等方面的创新和领导力,使计算技术逐步普及,深刻影响了人类现代社会的发展进程。

从20世纪70年代初到90年代末,英特尔发明了一系列具有里程碑意义的微处理器,掀起一场席卷全球的PC变革。世界上第一款可编程微处理器4004、世界上第一款8位单芯片微处理器8008、开创x86架构和微处理器商业化之路的8086/8088微处理器……这些划时代的芯片产品改变了大众对计算机的传统认知,加速了PC产业变革。随着PC走进千家万户,英特尔迅速成长为世界上最重要的半导体公司之一和家喻户晓的科技品牌。

进入21世纪,英特尔再次引领移动计算变革。2003年推出的迅驰(Centrino)平台,将处理器、芯片组和无线网络适配器整合在一起,显著提升了笔记本电脑的性能、电池续航时间和便携性,推动PC行业进入无线移动时代。这一技术革新改变了人们的工作和生活方式,使远程办公、在线学习和移动娱乐成为可能。自此,笔记本电脑从“千家万户”进入各种场景,人们在机场、咖啡店、课堂等任何地方都可以随时随地使用笔记本电脑学习、娱乐和办公。

如今,PC生态系统被AI激发出盎然生机,而英特尔正在引领潮流。2023年年底,酷睿Ultra处理器的问世,标志着PC产业全面进入AI时代。PC无需联网即可运行百亿参数大模型,真正成为新质生产力工具。英特尔下一代AI PC旗舰处理器Lunar Lake亦将于今年出货,有着120 TOPS的平台算力。这不禁让人期待AI PC将重现当年的“迅驰时刻”,对我们的生活产生深远的改变。

制程工艺的不断创新为英特尔覆盖云、边、端丰富的产品组合提升提供了支持:从将FinFET鳍式场效应晶体管技术引入22nm制程节点,到“四年五个节点”计划稳步推进,并在Intel 20A和Intel 18A两个埃米级节点采用RibbonFET全环绕栅极晶体管架构和PowerVia背面供电技术……如今,一个设备内的晶体管数量已经达到千亿级,英特尔正向着2030年在单个封装中集成一万亿个晶体管的目标发起冲刺。

只有偏执狂才能生存

半导体产业风云变幻,英特尔也曾走到惊心动魄的战略转折点,基于深厚的技术底蕴,通过转型不断适应创新的浪潮。

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回望20世纪80年代,英特尔毅然决定放弃既往在存储器业务的积累,转型成为一家微处理器公司。正是这一战略抉择,成就了英特尔日后的崛起——1992年,凭借在PC市场的成功,英特尔问鼎全球最大的半导体公司。

英特尔前董事长兼首席执行官安迪·格鲁夫以对科技行业变革的洞察力而闻名,曾多次力挽狂澜,带领英特尔脱离危机并更加强盛。他不仅在任职期间带领英特尔重整旗鼓挺立于计算变革的潮头,还留下了关于企业如何度过重大变革时期的管理理论。

在《只有偏执狂才能生存》一书中,格鲁夫总结了对战略转折点(Strategic Inflection Points)的深入思考。“战略转折点是企业所面临的那些根本性的变化,这些变化能够彻底改变企业的运营环境”,格鲁夫在书中提到,新技术、新方法可以颠覆旧秩序,建立新规则,使商业环境发生翻天覆地的变化。而察觉、感知和把控战略转折点,对企业的生存和成功至关重要。

人工智能技术的爆发,被视为行业面临的又一个战略转折点。由AI驱动的半导体市场规模到2030年将达到一万亿美元,尽管竞争激烈,英特尔有独特的优势,能从半导体制造到产品全面满足未来AI市场需求。IDM 2.0战略,是英特尔在当下这个“战略转折点”做出的抉择,它结合了英特尔自身的设计和制造优势,同时利用外部资源,以一种更加灵活、更具竞争力的方式应对市场变化,满足不断演进的客户需求。

作为IDM 2.0战略的关键,志在重新夺回半导体制造优势的“四年五个节点”计划被业界认为雄心勃勃,甚至有些“疯狂”。英特尔现任CEO帕特·基辛格曾坦言,英特尔正在重建“格鲁夫式”的文化,这是以“纪律、工程、卓越、数据”为中心的文化。三年多来,英特尔一直积极向外界展示在制程工艺方面的每一个进展,以表明重回领先的决心和执行力。“每一天,我们的信心都在增强。当我们三年前提出这个计划时,人们都说,这太大胆了,现在计划即将达成。我对团队执行力的信心不断增强,我们会实现所有的计划。”在不久前的一次公开采访中,基辛格表达了对于推进IDM 2.0战略的信心。今年年初,英特尔宣布推出面向AI时代的系统级代工,通过涵盖晶圆制造、封装、芯粒和软件的全面代工业务,积极投身AI市场。除此之外,英特尔还公布了“四年五个节点”之后的下一步技术路线图。

英特尔的关键产品也在持续准时推出。不到一年的时间内,英特尔先后推出了两款AI PC处理器,也就是Meteor Lake和Lunar Lake,后者更是实现了3倍的AI性能提升。此外,首款配备能效核的英特尔至强6处理器发布,配备性能核的至强6处理器将在三季度面世。

正确的战略,并将战略一步步执行到位,正在帮助英特尔把握AI时代的机遇。

莫为历史所羁绊,放手而为创绚烂

技术的发展日新月异,不断创新,以勇气突破过往,以智慧拥抱未来,诠释了硅谷精神。正如英特尔创始人罗伯特·诺伊斯所言——“莫为历史所羁绊,放手而为创绚烂。”为硅谷奠定基石的英特尔,正在AI时代,蓄势待发。

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“每家公司都在加速成为AI公司”,这是基辛格对于未来的笃定。势不可挡的AI浪潮正在对社会和行业产生广泛而深远的影响,新商业模式的出现、初创公司的崛起、创新热情的高涨,带来前所未有的机遇。

英特尔,基于对客户需求的理解,认为AI的落地不应局限于单一或少数方案。鉴于不同行业和客户面临的挑战及目标各异,必须量身定制符合其需求的AI解决方案。AI的普及将激发各行各业的无限潜能:医生借助AI精准诊断,挽救生命;教师利用AI个性化教学,激发每个孩子的潜能;自动驾驶车辆在城市中穿梭,减少事故,提升效率;智能农业系统精准灌溉,保障粮食安全……

为实现这些应用场景,英特尔早已在AI领域布局。依托从云到端的全面产品组合,包括酷睿Ultra、至强6处理器、Gaudi AI加速器,以及oneAPI、OpenVINO等,英特尔构建了全栈式AI平台,并通过开放多元的软件策略和可靠的AI方案,从PC到数据中心再到边缘,全面推动AI应用的落地。

56年来,英特尔在摩尔定律的指引下开启了一段挑战物理极限的壮阔旅程,从微处理器开启PC变革伊始,数不胜数的技术创新让智能互联世界从梦想变为现实,改变了人们的生活、生产和工作方式。今天,英特尔依然步履不停,基于“创造改变世界的科技,造福地球上每一个人”的宏旨,在AI时代“放手而为创绚烂”。

关于英特尔 

英特尔(NASDAQ: INTC)作为行业引领者,创造改变世界的技术,推动全球进步并让生活丰富多彩。在摩尔定律的启迪下,我们不断致力于推进半导体设计与制造,帮助我们的客户应对最重大的挑战。通过将智能融入云、网络、边缘和各种计算设备,我们释放数据潜能,助力商业和社会变得更美好。如需了解英特尔创新的更多信息,请访问英特尔中国新闻中心newsroom.intel.cn 以及官方网站 intel.cn

©英特尔公司,英特尔、英特尔logo及其它英特尔标识,是英特尔公司或其分支机构的商标。文中涉及的其它名称及品牌属于各自所有者资产。

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┃ 直播详情 ┃

TCAD是技术计算辅助设计(Technology Computer-Aided Design)的缩写,TCAD实际上是一种CAE软件——用于半导体器件及工艺仿真的CAE软件。TCAD和CAD也几乎没有任何关系,不属于画图软件。 

TCAD仿真软件在半导体工艺和器件设计中扮演着至关重要的角色。它不仅是一个强大的工具,还是连接理论分析与实际制造之间的桥梁,使得工程师能够在虚拟环境中对复杂的半导体结构和工艺进行精确模拟和优化。 

TCAD仿真软件在半导体工艺和器件设计中的器件设计与优化、工艺模拟与验证、可靠性评估、新材料与新技术探索、跨学科合作与知识整合和降低成本与提高效率方面发挥着关键作用。

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TCAD仿真软件在半导体器件设计中的实际应用有 MOSFET(金属氧化物半导体场效应晶体管)设计与优化——TCAD软件可以对MOSFET的静态特性(如阈值电压、漏极电流等)和瞬态特性(如开关速度、动态功耗等)进行精确模拟。通过调整器件的几何尺寸、掺杂浓度和栅极电压等参数,工程师可以优化MOSFET的性能,以满足特定的应用需求。 

对于高性能MOSFET,隧穿效应和碰撞电离是影响其性能的重要因素。TCAD软件可以模拟这些效应,帮助工程师评估其对器件性能的影响,并采取相应的设计措施来减轻这些效应。 

新型二维材料FET(场效应晶体管)的设计与建模也需要TCAD软件,通过模拟MoS2材料的特殊物理性质(如高迁移率、低开关能量等),工程师可以评估其作为FET沟道材料的潜力,并优化器件结构以提高性能。

TCAD软件还可以模拟隧穿效应的发生过程,帮助工程师理解隧穿晶体管的工作原理,并优化其结构以提高性能。通过调整隧穿势垒的高度和宽度等参数,工程师可以实现对隧穿电流的有效控制。 

TCAD软件还可以与SPICE等电路仿真工具相结合,对包含多个半导体器件的复杂电路系统进行仿真和分析。通过模拟电路在不同工作条件下的行为特性(如频率响应、噪声特性等),工程师可以评估电路的性能指标并优化设计。 

此外,TCAD软件还可以模拟半导体器件在不同应力条件下的可靠性表现。例如,通过模拟温度循环和湿度测试等可靠性试验过程,工程师可以评估器件的寿命和可靠性指标,并采取相应的措施来提高其可靠性水平。 

可以说,TCAD仿真软件在半导体器件设计中具有广泛的应用范围。从单个器件的静态与瞬态特性求解到复杂电路系统的仿真分析,再到器件的可靠性评估与寿命预测等方面都离不开TCAD软件的支持。TCAD仿真软件是我们IC设计的基础。近年来,我们本土TCAD仿真软件也有重大突破! 

为了让大家了解TCAD仿真软件的现状和发展,7月31日晚19点,我们特别邀请到本土TCAD仿真软件领军企业上海芯钬量子科技有限公司首席科学家张紫辉、上海芯钬量子科技有限公司董事长杨猛、上海芯钬量子科技有限公司CTO盛阳做客贸泽电子芯英雄联盟直播间,与大家围绕“TCAD应用方法论及市场挑战”展开讨论,欢迎预约围观!

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直播时间:2024年7月31日 19:00~20:30

直播主题:TCAD应用方法论及市场挑战

▶   本期看点

 ① 半导体器件机理分析及器件设计方法。

 ② 器件机理分析的方法论;

 ③ 使用TCAD软件分析半导体机理分析的思路

 ④ 如何提升半导体器件性能?

▶   嘉宾介绍

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分享嘉宾————张紫辉

上海芯钬量子科技有限公司首席科学家。山东大学本科,新加坡南洋理工大学博士,曾任南洋理工大学研究员。广东工业大学教授、博士生导师,南方科技大学访问教授,是河北省百人计划入选者、省级特聘专家、省特殊津贴专家、河北省青年拔尖人才、河北省优秀青年基金获得者、石家庄市管拔尖人才。

主要研究宽禁带半导体器件、半导体器件物理、芯片设计与仿真技术及产业化推广;在Applied Physics Letters、IEEE Electron Devices、Optics Express、Optics Letters等领域内权威SCI 期刊发表科研论文170多篇,其中以第一作者/通讯作者发表文章120余篇;参与出版学术专著5部;获授权美国专利、中国国家专利共30多项,已经完成成果转化5项;先后主持国家自然科学基金3项(包含重点基金1项)、参与主持科技部重点研发计划2项、省部级及各类人才项目、企业横向课题20多项。

在SSL China、全国MOCVD学术会议、全国宽禁带半导体学术会议、International Conference on Nitride Semiconductors等国内外学术会议上作特邀报告30多次;担任东旭集团“平板显示玻璃技术和装备国家工程实验室”技术委员会委员、东旭集团“平板显示玻璃技术和装备国家工程实验室”第二届理事会理事、发光学报青年编委、中国电子学会会员、中国电工技术学会半导体光源系统专委会委员;国家自然科学基金、博士后基金评审专家、教育部、科技部人才计划评审专家;天津市教委集成电路产业链教指委专家;曾获得2023年中国产学研合作创新奖,入选2022年全球前2%顶尖科学家榜单。

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分享嘉宾————杨猛

上海芯钬量子科技有限公司董事长,同济大学,后进入加拿大Crosslight公司,先后负责TCAD软件开发、市场推广工作,2004-2019年任Crosslight中国公司总经理。2020年创立上海芯钬量子科技有限公司,任总经理、董事长。

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分享嘉宾————盛阳

上海芯钬量子科技有限公司CTO,复旦大学物理学博士,曾任Crosslight中国公司CTO,有多年的TCAD软件开发经验,曾协助数百家半导体企业解决器件设计、器件优化难题。2020年作为联合创始人创办上海芯钬量子科技有限公司,并任CTO。

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主持人————张国斌

电子创新网创始人兼CEO ,
西安电子科技大学电子工程专业毕业,半导体领域知名KOL。
有多年的半导体媒体内容与运营经验,撰写过大量产业分析文章。(微信号:18676786761)

▶   直播福利

1、预报名奖:20元京东E卡(10名)

通过小鹅通平台填写预约信息,我们将在所有预报名的用户中随机抽取10名,送出价值20元的京东E卡。

2、优秀提问奖:30元京东E卡(5名)

直播期间,在小鹅通平台评论区参与提问,随机抽取5名提问用户,送出价值30元的京东E卡。

注意事项

请预约直播的用户填写正确的邮箱,我们将通过邮件的方式联系获奖者。如因用户信息填写不全无法发放奖励的,自动取消获奖资格,随机抽取其他人员。直播福利的最终解释权归属电子创新网所有。

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如今,作为推动新质生产力发展的一大利器,人工智能技术(AI)正呈现出爆发态势。IDC预计,2024年中国市场上搭载AI功能的终端设备将超70%。毫无疑问,未来一段时间内AI技术和终端将成为主流趋势,进而引领新一轮生产力革命。在这场科技革命中,工作站作为超强生产力的代表,承担着训练AI技术的重要使命,成为开启生产力变革的关键钥匙。

作为工作站的首创者,戴尔科技率先在行业中推出Dell Precision工作站,历经二十余年成熟打磨,现如今的Dell Precision系列机型涵盖移动式、塔式以及机架式,且都具备了超级计算机的并行处理能力,这也这使得它在3D计算机辅助设计和工程、科学模拟或是复杂的视频图形处理等方面发挥作用外,也成为开发多样化AI模型和进行模型训练的最佳选择。

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Dell Precision系列机型

面对复杂海量的计算需求,强悍稳定的性能是检验一台工作站是否合格的重要标准。作为顶级开发平台,Dell Precision工作站拥有现成的技术堆栈,特殊的热能工程技术支持塔式和机架式机型能够运行最先进的多核CPU,以及运行最高达四块顶级专业GPU,并配备数TB的RAM和庞大的存储容量。这些顶尖配置赋予了其强大的处理能力和可靠的稳定性,让Dell Precision工作站面对任何需求都能游刃有余。

与此同时,洞察到AI的创新力量,戴尔科技将基于AI的智能调优软件Dell Optimizer融合到Dell Precision工作站中,以AI技术赋能AI创新。这种无缝融合不仅让Dell Precision工作站在性能上“如虎添翼”,其带来的机器学习技术更实现了智能、个性化的操作体验,展现出无与伦比的适应性和创造力。

长久以来,Dell Optimizer一直在幕后协调着硬件组件间的复杂交互,包括CPU、GPU、系统、应用程序,乃至用户自身。然而,它的真正魅力在于其自学能力——能够主动响应并优化用户的个性化工作方式,持续不断地改进用户体验,让每一位用户都能拥有专属自己的最佳操作体验。

值得注意的是,最新Dell Optimizer 4.2版本智能化体验再度升级。在以往基础上,智能音频降噪、智能音量调节功能进一步增强,智能充电功能显著提升续航时间和电池寿命,此外,还有智能隐私保护、智能协作触控板、智能配件管理等全新功能最大限度地帮助用户解放双手。可以说,全新Dell Optimizer将AI体验融入到了方方面面。为持续优化Dell Optimizer的表现,戴尔科技团队还通过Dell Precision工作站进行严谨的AI训练,从而识别出具有重要意义的数据参数,实时更迭最新、最优的智能体验。

在AI无处不在的今天,解放生产力已经不是一句口号。凭借绝对的性能优势以及AI技术加持的创新功能,搭载Dell Optimizer智慧引擎的Dell Precision工作站正引领AI赋能下的未来工作模式,为渴望开启人工智能革命的企业提供可靠一流的工作选择。未来,紧随不断变化的创新趋势,戴尔Precision工作站也将持续打磨产品,助力企业驾驭数字化未来。

戴尔科技集团

戴尔科技集团致力于帮助企业和个人构建数字化未来,改进他们的工作、生活和娱乐方式,为客户提供面向人工智能时代全面和创新的技术及服务组合。

媒体联系人

戴尔科技集团:Media.RelationsChina@dell.com  高诚公关:bjgghidellteam@golin.com

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随着全球能源需求的增长和环保意识的提高,可再生能源,尤其是光储系统得到了日益广泛的应用。光储系统,又称太阳能光伏储能发电系统,由光伏设备和储能设备组成,用于发电和能量存储。在这些系统中,模拟芯片的应用和解决方案对于提升系统效率、降低成本以及增强可靠性至关重要。本文将简要介绍光储系统的基本运作原理,以及光储系统在高压化发展趋势下,模拟芯片的机会及纳芯微解决方案。

光储系统概述

光储系统概述.png

上图是一个典型的光储系统框图。系统功能的实现从左到右分别是:光伏发电板的直流输出,经过AFCI电弧故障保护后,进入到MPPT(最大功率点追踪)DC-DC电路实现前级电压抬升;经过逆变电路转化为交流电,以单相或者三相电输出并网。最上方电路为电池储能系统,通过一个双向DC-DC模块,完成电池的储电和放电。下方为MCU 和基于ARM的控制电路,在低压侧实现系统通信与控制。

为保障系统安全可靠运行,系统中需要很多隔离器件,如数字隔离器,隔离驱动,隔离采样与隔离接口等,来实现低压侧控制电路和高压侧电源电路之间的强弱电隔离与信号传输。纳芯微可提供基于电容隔离技术的丰富隔离产品组合,以及SiC二极管和SiC MOSFET、传感器、非隔离驱动、接口、通用电源、通用运放等诸多产品,覆盖光伏逆变器、储能变流器、光伏阵列/优化器和储能电池/BMS等多个领域,为光储应用提供高可靠性的系统级解决方案。

光储系统的发展趋势及模拟芯片机会

1)高能效和高功率密度

随着光储系统功率密度和能源转换效率的不断提升,电源系统开关频率、开关损耗和散热性能都需要满足更高的指标要求。纳芯微可以提供支持1200V电压的SiC二极管、SiC MOSFET产品;以及带米勒钳位功能的隔离栅极驱动芯片NSI6801M(避免功率器件误导通)和带DESAT保护功能(过流时保护功率器件不被损坏)的NSI68515,以更好地适配第三代半导体和高开关频率系统,为大功率光伏逆变器产品的安全稳定运行保驾护航。

2)高压化

系统功率密度的提升带来的母线电压高压化趋势,使系统内关键部件面临更为严苛的性能挑战,尤其是实现强弱电隔离的隔离芯片。传统隔离方案通常采用光耦隔离技术,虽然其市场成熟度高,但存在抗共模干扰能力差、传输速度慢、光衰等问题,越来越无法满足光储系统的要求。相对于传统光耦隔离方案,纳芯微的产品采用双边增强隔离电容技术,并采用自有专利Adaptive OOK®信号编码技术,在隔离耐压能力、传输速度、抗干扰能力、工作温度和寿命等方面优势明显,可满足光储高压系统对芯片性能的严格要求。

值得一提的是,纳芯微推出超宽体封装的数字隔离器和单管隔离驱动,单颗芯片提供15mm爬电距离,完全符合客户1500V高压母线需求。纳芯微隔离产品已在行业头部客户的光储系统中广泛、稳定应用,累计发货量过亿颗,得到了市场的充分验证及客户认可。

3)降本

为更好支持光储系统持续降本的要求,纳芯微在提升产品集成度和性价比上也在持续投入。以霍尔电流传感器为例,纳芯微能够提供芯片级的霍尔电流检测方案,基于霍尔效应产生霍尔电压进行输入和输出侧的电流检测。在系统的PV 侧、 MPPT 侧和 AC 侧的多个电流采样点,传统的霍尔电流传感器模组方案不仅占板面积大,成本也高。纳芯微推出贴片式的霍尔电流方案,单芯片集成方案实现了更优的成本效益,且减少了约50%的占板面积,最高通流能力可达200A。该系列产品支持不同的封装耐压、通流能力和响应速度,可覆盖光储系统各个位置的电流检测需求。

降本还意味着芯片需要有更多的功能组合,纳芯微隔离产品系列基于领先的电容隔离技术,可进一步集成驱动、采样、接口、电源等多种组合,且通过设计迭代不断提高产品竞争力,为客户持续提供高竞争力的整体芯片解决方案。

总结

面对光储系统高集成度、高功率密度、高可靠性和低成本的趋势和要求,对于纳芯微等芯片厂商而言,核心任务是适配应用的需求,提供功率密度更高、抗干扰能力更强,且能兼顾降本的产品方案。纳芯微致力于提供完善的产品组合,满足客户多样化的需求,助力客户提升系统竞争力。

关于纳芯微

纳芯微电子(简称纳芯微,科创板股票代码688052)是高性能高可靠性模拟及混合信号芯片公司。自 2013 年成立以来,公司聚焦传感器、信号链、电源管理三大方向,为汽车、工业、信息通讯及消费电子等领域提供丰富的半导体产品及解决方案。

纳芯微以『“感知”“驱动”未来,共建绿色、智能、互联互通的“芯”世界』为使命,致力于为数字世界和现实世界的连接提供芯片级解决方案。

了解详情及样品申请,请访问公司官网:www.novosns.com

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近期,炬芯科技ATB1113系列低功耗蓝牙SoC成功通过Apple授权第三方测试机构的各项合规性验证,已全面兼容Find My network accessory的最新规格和功能要求,可为第三方硬件产品提供高效快速寻找丢失物品的低功耗蓝牙应用方案。品牌厂商可以通过采用该系列芯片,在终端设备上轻松集成「Find My」网络查找功能。

ATB1113.png


Apple Find My网络由数以亿计的Apple设备组成,通过iPhone、iPad、Mac上的Find My应用或Apple Watch上的Find Items应用,用户可以轻松、安全地查找兼容的个人物品。支持Apple Find My Network的产品主要包括两种类型,一种是将功能集成到电子设备、医疗设备、运动器材等终端产品内部;另外一种则是如AirTag一样的独立追踪器,通过放置到如个人物品、服装、背包、旅行装备等物品内,进行定位和追踪。

炬芯科技ATB1113 支持Apple Find My功能,既可以应用于独立的防丢标签,也可以作为与系统应用融合的Built-in集成方案,为第三方配件产品快速实现寻物功能。炬芯科技ATB1113 Find My network 解决方案将首先应用于防丢器方向,通过一整套高集成度、高效易用的SDK,可提供苹果MFi账户申请到功能开发的详细指引,助力客户加速产品研发和上市。

  • 卓越的低功耗性能赋能终端更长的待机和续航时间:在典型防丢标签应用场景下,ATB1113功耗低至3.x mA,分离状态广播功耗7.3 μA,续航长达2年。

  •  可同时支持Apple Find My服务以及第三方APP,蓝牙米级定位,UWB精准定位,NFC、太阳能供电等差异化方案。

  • 优秀的射频性能:ATB1113提供最大-103 dBm接收(RX)灵敏度,最大发射功率10dbm,支持2M码率,支持Long Range,使终端设备拥有更稳定的连接信号并实现更远距离的查找。

ATB1113还拥有较为丰富的片上软硬件资源,可满足客户更多的开发需求,支持秘钥数据硬件直接加密,保障私密信息安全;同时提供完善的安全计算引擎,支持多种外设,可以拓展防丢器多种使用场景。

炬芯科技ATB1113是一款单模低功耗蓝牙5.3系统级芯片,可以配置为广播者(Broadcaster)、观察者(Observer)、中央设备(Central)或外围设备(Peripheral),并支持上述各种角色的组合应用,支持1主多从,多发多收,可广泛应用于蓝牙语音遥控器、语音鼠标、语音键盘、翻译棒、留声玩具、蓝牙数传类产品(如指纹锁、智能药盒、冷链物流、车载雾化消毒、泡沫洗手机、电动工具)等物联网(IoT)领域。

Google谷歌在今年4月正式推出适用于安卓设备的“Find My Device”(查找我的设备),借助一个全新的、拥有超过十亿台 Android 设备的众包网络,Find My Device可以帮助快速、安全地找回丢失的 Android 设备和日常物品。炬芯科技已经进行了提前部署,目前,正在联合国际品牌客户共同开发基于安卓系统的寻物防丢解决方案,炬芯将成为同时支持iOS 和 Android两大主流手机操作系统的tag 方案供应商。

作为业内领先的低功耗 AIoT 芯片设计厂商,炬芯科技专注于为无线音频、智能穿戴及智能交互等基于人工智能的物联网(AIoT)领域提供专业集成芯片。未来,炬芯科技将持续打磨低功耗蓝牙无线物联网产品系列,构建更便捷高效的产品开发平台,赋能更多IoT物联创新应用。

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XP Power推出PCB安装型AC-DC电源EHL系列,可提供3.3VDC至48VDC的单输出电压。这款EHL05(5W和EHL20(20W)高功率密度电源有裸板型和封装型可选,具有85VAC至528VAC的超宽输入范围,可在电源波动条件下实现全局兼容性和高稳定性。

EHL05-20_PR.jpg

EHL系列具有IEC II级结构,符合全球工业和家庭安全认证,专为480VAC系统中的相间操作而设计。OVC III(过电压III类)认证可直接连接到工业布线装置,提高电气安全性,并降低敏感电子设备损坏的风险。

EHL系列符合多种认证,包括EMC抗扰度的EN61000-4,以及EMC辐射的EN55032和EN61000-3。安规认证包括IEC62368-1和EN60335-1。这些认证确保该产品在各类工业电子、机器人、可再生能源、自动化和家庭应用中的安全运行,同时无需外部过滤即可满足A级噪声要求。

根据不同型号,EHL系列可在-40°C至+80°C的超宽温度范围内运行,满载输出可达+60°C。

EHL系列有现货供应,产品保质期为3年。

关于XP Power:

XP Power致力于成为电源解决方案领先的供应商,产品包括AC-DC电源、DC-DC转换器、高压电源和RF电源。拥有ISO9001:2008,XP Power在全球范围内可提供从研发到制造生产的全方位服务。专业的技术和客户支持提供了最丰富的产品线以满足低成本的项目需求。XP Power在欧洲、北美和亚洲设有24个销售办事处。

XP Power Ltd(LSE:XPP)是伦敦证券交易所FTSE 250上市的上市公司,在北美(马萨诸塞州、新泽西州和加利福尼亚州)和新加坡设有研发中心,新加坡也是公司的总部。制造工厂位于北美、越南和中国。设计团队突破了成本和技术的界限,提供了市场领先的电源解决方案产品。本地应用团队提供专业技术支持,帮助全球客户集成和使用XP Power产品。有关XP Power如何推动创新的更多信息,请访问www.xppower.com

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作者:Alexandr Ikriannikov,研究员;Laszlo Lipcsei,产品应用总监

摘要

48 V配电在数据中心和通信应用中很常见,有许多不同的解决方案可将48 V降压至中间电压轨。最简单的方法可能是降压拓扑,它可以提供高性能,但功率密度往往不足。使用耦合电感升级多相降压转换器可以大幅提高功率密度,这种方案与先进的替代方案不相上下,同时保持了巨大的性能优势。多相耦合电感的绕组之间反向耦合,因而各相电流中的电流纹波可以相互抵消。这种优势可以用来换取效率的改善,或者尺寸的减小和功率密度的提高等。本文介绍了一个示例,其磁元件的体积和重量只有原来的1/4,使得1.2 kW解决方案符合1/8砖的行业标准尺寸,并且峰值效率高于98%。本文还重点讨论了如何根据耦合电感的品质因数(FOM)优化48 V拓扑。专注于DC-DC转换领域的工程师将会对此感兴趣。

引言

48 V配电轨通常会降压至某个中间电压,往往是12 V或更低,然后不同的本地负载点稳压器直接向不同负载提供各种不同的电压。对于48 V至12 V降压调节器,首选之一是多相降压转换器(图1)。这种解决方案提供稳压VO和快速瞬态性能,很容易实现且成本较低。对于几百瓦到>1 kW的功率范围,可以考虑四相并联。然而,高效率通常是一个优先考虑因素,与12 V甚至5 V输入的较低电压应用相比,48 V转换器为了保持低开关损耗,开关频率通常相对较低。这会在“伏特×秒”方面对磁元件造成双重损害,因为已经很明显的电压也会作用相对较长的时间。因此,与较低电压应用相比,48 V的磁元件通常体积较大,并使用多匝绕组来承受显著提高的“伏特×秒”。48 V降压转换器仍然可以实现高效率,但整体尺寸通常相当大,其中电感占据了大部分体积。

基本48 V至12 V ~1 kW降压转换器具有四相,使用6.8 μH分立电感,开关频率为200 kHz。这四个电感是目前最大和最高的元件,占解决方案体积的大部分。本文的目标是保持或提高此初始设计所实现的高效率,但显著减小磁元件的尺寸。

常规降压转换器各相的电流纹波可由公式1求出,其中占空比为D = VO/VIN,VO为输出电压,VIN为输入电压,L为电感值,Fs为开关频率。

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1.使用分立电感的四相降压转换器。

用漏感为Lk且互感为Lm的耦合电感1-7代替分立电感(DL),CL(耦合电感)中的电流纹波可表示为公式2。6 FOM表示为公式3,其中Nph为耦合相数,ρ为耦合系数(公式4),j为运行指数,仅定义占空比的适用区间(公式5)。

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CL考虑因素

改进的第一步是针对耦合系数Lm/Lk的几个实际合理值绘制Nph = 4的FOM曲线(图2)。红色曲线Lm/Lk = 0表示分立电感的FOM = 1基线。已经证明,漏感非常低的陷波CL (NCL)结构一般能实现非常高的Lm/Lk,因此FOM值也很高。8,9然而,虽然在理想情况下目标占空比正好位于第一陷波D = 12 V/48 V=0.25,但有必要考虑VIN和VO的某个范围。有时候,标称VIN可以是48 V或54 V加上一些容差,VO可以调整为远离12 V,等等。如果占空比在D = 0.25附近的某个范围内变化,为使电流纹波始终受到抑制,应选择具有相当大漏感的典型CL设计,而不是NCL,但FOM值仍然相当大。假设Lm/Lk > 4,与DL基线相比,减小CL中的电感值可能使图2中的FOM提高约6倍。减少能量存储会直接影响所需的磁元件体积。因此,将DL = 6.8 μH降低为CL = 1.1 μH应有利于减小尺寸。

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2.针对一些不同Lm/Lk值,4CLFOM与占空比D的函数关系。突出显示了目标区域。

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3.DL = 6.8 μHCL = 4 × 1.1 μHVIN = 48 VFs = 200 kHz时的电流纹波与VO的函数关系。突出显示了目标区域。

图3显示了相应的电流纹波,比较了VIN = 48 V和Fs = 200 kHz条件下的基线设计DL = 6.8 μH与建议的4相CL = 4 × 1.1 μH (Lm = 4.9 μH)。在目标区域中,CL的电流纹波与DL的电流纹波相似或更小。这意味着所有电路波形的均方根相似,传导损耗也相似。相同Fs时的相同纹波还意味着开关损耗、栅极驱动损耗等也相同,因此这两种解决方案的效率应该非常相似(假设DL和CL电感损耗的贡献相似,这是唯一的区别)。

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4.四个DL = 6.8 μH电感(上方)被替换为CL = 4 × 1.1 μH(下方),体积减小到原来的1/4

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5.48 V12 V调节第一级。元件放置在PCB正面的1/4砖轮廓内。将所有~1 mm元件移至底部1/8砖。

图4显示了设计的CL = 4 × 1.1 μH,其取代了四个DL = 6.8 μH电感。5每个DL的尺寸为28 mm × 28 mm × 16 mm,假设它们彼此间隔0.5 mm,那么尺寸为56.5 mm × 18 mm × 12.6 mm的4相CL可使磁元件体积减小到原来的1/4。图5显示了完整的1.2 kW 48 V至12 V调节解决方案,PCB单面上的元件位于1/4砖轮廓内。CL尺寸和封装经过专门设计,两个CL元件可以安放在行业标准四分之一砖尺寸内。将所有~1 mm元件(FET、控制器IC、陶瓷电容等)放置在PCB底部,从而实现1/8砖尺寸的1.2 kW解决方案。

性能改善

当DL = 6.8 μH电感变为CL = 4 × 1.1 μH时,电感中的电流摆率限制也改善了6倍,这有助于改善瞬态性能。除此之外,尽管磁元件总体积减少到原来的1/4,但100°C时的电感饱和额定值提高了约2倍。

图6显示了建议的VIN = 48 V解决方案(输出VO = 12 V)的瞬态性能。正如所料,对于变化的负载电流,反馈将输出电压调节至预设值,同时补偿输入电压的任何变化。

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6.75 A负载阶跃下VO = 12 V输出(CL = 4× 1.1 μH)时的瞬态性能。

所实现的效率如图7所示,它可能是首要的性能参数。它与先进的行业解决方案进行了比较:48 V至12 V(固定4:1降压)LLC,初级侧和次级侧均有矩阵变压器和GaN FET。10所实现的满载效率为97.6%,而基准效率为96.3%。这意味着在全功率下损耗减少16.6 W,建议的解决方案实现了1.6倍的改进。当效率已经如此之高时,损耗要降低如此大的幅度通常很难实现。

尺寸和效率之间的权衡当然是可能的。图8比较了CL = 4 × 1.1 μH(磁元件尺寸减小到DL的1/4)和更大的CL = 4 × 3 μH(电感体积仅减小到DL的1/2)的效率。物理尺寸较大的CL = 4 × 3 μH具有较高的漏感Lk = 3 μH和较大的互感Lm = 10 μH。这使得Fs可以轻松降低至110 kHz,从而大幅提升整个负载范围内的效率。

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7.1/8砖尺寸的先进48 V12 V解决方案的效率比较。

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8.使用耦合电感的建议48 V12 V解决方案的效率与尺寸权衡。

结语

利用耦合电感的优势,48 V至12 V解决方案将磁元件总尺寸减小到基本分立电感的1/4,以行业标准的1/8砖尺寸实现了1.2 kW功率。在磁元件尺寸减小4倍的同时,它保持了出色的效率性能,瞬态电感电流摆率提高了6倍,电感Isat额定值提高了2倍。

与同样尺寸的业界先进48 V至12 V解决方案相比,它在全功率下的损耗降低了约1.6倍。如果磁元件尺寸的减小幅度可以不那么大,效率还能进一步提高。

同时,建议的解决方案提供出色的稳压输出,可直接放在客户母板上,并利用标准硅FET进一步优化成本。与之相比,采用全GaN FET的非稳压4:1 LLC是作为单独模块制造的,并使用具有多层、敏感布局和嵌入式矩阵变压器的专用PCB。

整体性能改善体现了ADI耦合电感专利IP的优势,我们很高兴将其提供给众多客户用于DC-DC应用。

参考资料

1 Aaron M. Schultz和Charles R. Sullivan。“带耦合感应绕组的电压转换器及相关方法。”美国专利6,362,986,2001年3月。

2 Jieli Li。 “DC-DC转换器中的耦合电感设计。”硕士论文,2001年,达特茅斯学院。

3 Pit-Leong Wong、Peng Xu、P. Yang和F. C. Lee。 “采用耦合电感的交错VRM的性能改进。”IEEE电源电子会刊》,第16卷第4期,2001年7月。

4 Yan Dong。 “负载点应用中多相耦合电感降压转换器的研究。”博士论文,2009年,美国弗吉尼亚理工学院暨州立大学。

5 Alexandr Ikriannikov。 “漏感控制得到改进的耦合电感。”美国专利8,102.233,2009年1月。

6 Alexandr Ikriannikov和Di Yao。 “解决耦合电感中的铁损问题。”Electronic Design News,2016年12月,

7 Alexandr Ikriannikov。 耦合电感的基础知识和优势。”ADI公司,2021年。

8 Alexandr Ikriannikov。 “多相DC-DC应用中磁元件的演变和比较。”IEEE应用电源电子会议,2023年3月。

9 Alexandr Ikriannikov和Di Yao。 “采用多相磁元件的转换器TLVRCL和新颖优化结构之比较。”PCIM Europe,2023年5月。

10EPC9174-评估板。”Efficient Power Conversion Corporation。

关于ADI

Analog Devices, Inc. (NASDAQ: ADI)是全球领先的半导体公司,致力于在现实世界与数字世界之间架起桥梁,以实现智能边缘领域的突破性创新。ADI提供结合模拟、数字和软件技术的解决方案,推动数字化工厂、汽车和数字医疗等领域的持续发展,应对气候变化挑战,并建立人与世界万物的可靠互联。ADI公司2023财年收入超过120亿美元,全球员工约2.6万人。携手全球12.5万家客户,ADI助力创新者不断超越一切可能。更多信息,请访问www.analog.com/cn

关于作者

Alexandr Ikriannikov是ADI公司通信和云电源团队的研究员。他于2000年获得加州理工学院电气工程博士学位,在那里他跟随Cuk博士学习电力电子学。他开展了多个研究生项目,从AC/DC应用的功率因数校正到适用于火星探测器的15 V至400 V DC/DC转换器。研究生毕业后,他加入Power Ten,重新设计和优化大功率AC/DC电源,然后在2001年加入Volterra Semiconductor,专注于低压大电流应用和耦合电感器。Volterra于2013年被Maxim Integrated收购,Maxim Integrated现在是ADI公司的一部分。目前,Alexandr是IEEE的高级会员。他拥有60多项美国专利,还有多项专利正在申请中,并撰写发表了多篇电力电子技术论文。

Laszlo Lipcsei是ADI公司通信和云电源团队的总监。他拥有布加勒斯特理工大学自动化和计算机工程硕士学位。他于2000年加入O2Micro,专注于电源转换和电池管理IC的定义和开发工作。2015年,Laszlo加入Maxim Integrated研发团队,率领团队开展软件定义电池的定义和系统开发。他的团队还开发了无线BMS概念验证电池组,并在2020年CES展会上进行了展示。自2020年初以来,他一直专注于多相和48 V电源转换架构开发。Laszlo拥有50多项专利,还有多项专利正在申请中。

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突破性的美光 MRDIMM 具备高达 256GB 容量和 40% 更低延迟,赋能 AI HPC 等内存密集型应用

美光科技股份有限公司(纳斯达克股票代码:MU)近日宣布,已出样多路复用双列直插式内存模块(MRDIMM)。该款 MRDIMM 将赋能美光客户应对日益繁重的工作负载,从而最大化计算基础设施的价值。对于需要每个 DIMM 插槽内存超过 128GB 的应用,美光 MRDIMM 提供最高带宽、最大容量、最低延迟以及更高的每瓦性能,在加速内存密集型虚拟化多租户、高性能计算和 AI 数据中心工作负载方面,表现优于当前的 TSV RDIMM。[1] 该款全新内存产品为美光 MRDIMM 系列的首代,将与英特尔® 至强® 6 处理器兼容。

美光副总裁暨计算产品事业群总经理 Praveen Vaidyanathan 表示:“美光最新的创新主存解决方案 MRDIMM 为下一代服务器平台提供了亟需的带宽和容量,并降低了延迟,旨在扩展 AI 推理和高性能计算应用。MRDIMM 在提供与 RDIMM 相同的可靠性、可用性、适用性和接口的同时,显著降低了每项任务的能耗,为客户带来了性能可扩展的灵活解决方案。美光与业界的紧密合作,确保该解决方案能与现有服务器基础设施无缝集成,并顺利过渡到未来的计算平台。”

通过实施 DDR5 的物理和电气标准,MRDIMM 实现了内存技术的突破,使单核心的带宽和容量得以扩展,为未来的计算系统提供坚实保障,并能满足数据中心工作负载日益增长的需求。与 RDIMM 相比,MRDIMM 具有以下优势:[2]

  • 有效内存带宽提升高达 39%2

  • 总线效率提升超过 15%2

  • RDIMM 相比,延迟降低高达 40%[3]

MRDIMM 支持从 32GB 到 256GB 广泛的容量选择,涵盖标准型和高型外形规格(TFF),适用于高性能的 1U 和 2U 服务器。得益于 TFF 模块优化的散热设计,在同等功耗和气流条件下,DRAM 温度可降低高达 20 摄氏度,[4] 为数据中心带来更高效的散热,并优化内存密集型工作负载的总系统任务能耗。美光凭借业界领先的内存设计和制程技术,在 256GB TFF MRDIMM 上采用 32Gb DRAM 芯片,实现了与采用 16Gb 芯片的 128GB TFF MRDIMM 相同的功耗表现。在最大数据传输速率下,256GB TFF MRDIMM 的性能比相同容量的 TSV RDIMM 提升 35%。[5] 与 TSV RDIMM 相比,使用 256GB TFF MRDIMM,数据中心可以获得前所未有的总体拥有成本(TCO)优势。

英特尔副总裁兼数据中心至强6 产品管理总经理 Matt Langman 表示:“借助 DDR5 接口和技术,MRDIMM 实现了与现有英特尔® 至强® 6 处理器平台的无缝兼容,为客户带来了更高的灵活性和更多选择。MRDIMM 为客户提供全面的选项,包括更高的带宽、更低的延迟以及多样的容量规格,适用于高性能计算、AI 及多种工作负载,且这一切均在同一支持标准 DIMM 的英特尔® 至强® 6 处理器平台上实现。我们的客户将从美光广泛的 MRDIMM 产品组合中受益,这些产品涵盖从 32GB 到 256GB 的不同容量,包括标准和高型两种外形规格,并将与英特尔® 至强® 6 平台进行验证。”

联想集团副总裁兼人工智能和高性能计算总经理 Scott Tease 表示:“随着处理器和 GPU 供应商提供的产品核心数呈指数级增长,所需的内存带宽却未能跟上这一趋势,以满足系统性能平衡的需求。针对内存密集型任务,如 AI 推理、AI 再训练以及众多高性能计算工作负载,美光 MRDIMM 将助力缩小带宽差距。我们与美光的合作愈发紧密,致力于为我们共同的客户提供平衡、高性能、可持续的技术解决方案。”

美光 MRDIMM 现已开售,并将于 2024 年下半年批量出货。后续几代 MRDIMM 产品将继续提供比同代 RDIMM 高 45% 的单通道内存带宽。[6] 如需了解美光 MRDIMM 创新的更多信息,请访问:美光 MRDIMM 内存

更多资源:

关于 Micron Technology Inc.(美光科技股份有限公司)

美光科技是创新内存和存储解决方案的业界领导厂商,致力于通过改变世界使用信息的方式来丰富全人类生活。我们专注不懈地致力于满足客户需求,发展先驱技术,制造出众产品和实现卓越运营。凭借旗下全球性品牌 Micron®(美光)和 Crucia(英睿达),向客户交付一系列丰富的高性能内存和存储产品组合——包括 DRAM、NAND 及 NOR。美光优秀人才打造的创新产品,每一天都助力数据经济的发展,促进人工智能(AI)和计算密集型应用的进步,带来无限潜能——从数据中心到智能边缘,以及丰富客户和移动用户的体验。如需了解 Micron Technology Inc.(美光科技股份有限公司,纳斯达克股票代码:MU)的更多信息,请访问 micron.com.cn


[1] 基于 GNR-AP 平台,使用英特尔 Memory Latency Checker(MLC)工具,针对 MRDIMM(经验数据为 8800MT/s)和 TSV RDIMM(预估数据为 6400MT/s)在不同内存时钟下的只读带宽数据进行测试。

[2] 基于英特尔 Memory Latency Checker(MLC)工具,对 128GB MRDIMM 8800MT/s 与 128GB RDIMM 6400MT/s 进行经验数据对比测试。

[3] 基于经验得出 Stream Triad 数据,对 128GB MRDIMM 8800MT/s 与 128GB RDIMM 6400MT/s 进行对比。

[4] 最高 DRAM 温度模拟对比:1U 服务器机箱中的标准外形规格(SFF)DIMM 与 2U 服务器机箱中的高型外形规格(TFF)MRDIMM。

[5] 基于 GNR-AP 平台,使用英特尔 Memory Latency Checker(MLC)工具,针对 MRDIMM (经验数据为8800MT/s)和当前一代 TSV RDIMM(预估数据为6400MT/s)在不同内存时钟下的只读带宽数据进行测试。

[6]基于 MRDIMM 相对于 RDIMM 的预期未来速率,数据传输速率将有所提升。

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