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电池设计是电动汽车生态系统的重中之重

作者：是德科技产品营销经理Brian Whitaker

从内燃机（ICE）向使用清洁能源的电动汽车（EV）转型，需要大量的技术投入，才能推动电动汽车在市场上广泛普及。

此外，越来越多的国家宣布了逐步淘汰或者限制传统内燃机的计划。受到政策驱使，EV 生态系统亟需快速发展壮大。相应地，这种需求也对电动汽车的电池测试方法提出了更高要求，要求电池测试更加高效。

随着电动汽车市场的快速增长，动力电池等汽车核心部件的需求也在不断扩大。作为电动汽车的关键子系统之一，动力电池是持续实现交通系统电气化的关键所在。

业界的目标是使用快速、经济高效和节能的工艺来开发电动汽车电池，以提高电池的耐用性、功率密度和运行安全。

影响电池设计的一个重要因素是性能测试。这个关键过程涵盖了设计、生产和系统集成等环节，目的是为了确保所有进入市场的电动汽车电池在安全性和运行性能方面发挥出最佳表现。

如果不采用最新的测试系统和测试方法，电动汽车的电池测试不仅会成本高，还会非常耗时。在整个电池设计过程中，采用最佳实践方法和先进技术可以帮助客户快速、轻松地解决各种设计难题。

本文将重点探讨以下内容：

• 如何通过投资端到端的电动汽车电池测试系统，来提高电动汽车电池设计的质量和性能。

• 这些系统如何在不影响续航性能、功率密度和安全性的前提下，帮助客户加快产品上市速度、降低运营成本。

加快新产品上市速度

测试和验证电动汽车电池对于确保产品上市后具有出色的性能和安全性至关重要。在研发（R&D）阶段进行全面测试还可以加快新产品上市速度、提高成本效益。客户通过执行内部测试（In-House Testing）便可以发现电池的性能问题，进而缩短新产品上市时间，有利于确保电动汽车电池供应链的稳定。

图 1. 电池测试实验室示例

执行内部测试（In-House Testing）

现阶段，测试机构的排期比以往任何时候都更加繁忙，因此等待的时间会更长，这也意味着设计人员的测试需求会被延误。如果依赖外部测试机构，开发时间动辄会延长几个星期，让企业在竞争中处于不利地位。

企业购买自己在内部使用的测试设备，能够极大地缩短测试等待时间。通过合理规划和安排内部测试，企业能够在更短的时间内得到关于最新设计原型的完整性能数据。

购买这些设备看似需要较高的资金投入，但在竞争日趋激烈的环境下，节省下来的时间能够为企业带来非常可观的投资回报。

发现性能和安全隐患

性能不佳所带来的影响务必要考虑清楚。跳过非强制性测试可能会导致遗漏性能或安全隐患。一旦产品需要召回，传导至生产过程的代价更为严重。纠正问题的过程会极大地影响将完好的终端产品成功推向市场的时间。在市场发展如此快速的当下，这样的延误是不被容许的。

在早期的设计和生产阶段，跳过测试环节看起来像是走了捷径。然而，这种策略实际上具有很高的风险。如果隐患一直未被发现和排除，可能会严重推迟新产品的上市时间。

降低运营成本

精心设计的测试实验室可以帮助电动汽车电池研发团队显著节约运营成本。

高性能的先进电池测试系统甚至可以实现高达 96% 的能效。剩余的 4% 可用能源会返回电网，服务其他用途。

这种技术可以从两个方面帮助工作繁忙的研发实验室降低运营成本：前期主要通过改进冷却基础设施的安装，后期则主要通过持续大幅降低能源成本。

改进实验室的运营效率

全球电动汽车销量不断攀升，在 2023 年达到 1,360 万辆，比 2022 年增加了 31%。如此大规模的销量增长需要大量的测试提供支撑，而执行这些测试会在相当长的时间内占用大量的设备。随着市场的快速发展和电动汽车销量的增长，冗长的测试流程可能会导致设计瓶颈，延误新产品上市时间。

上述所有测试需要高效管理和评估海量数据的能力。而有效管理大量测试数据的方法之一是，选择可以提供完整数据和可追溯功能的实验室操作软件。此外，应用软件还可以提供数据分析工具和工作流管理功能，提高测试实验室的效率。

明确电池设计人员的测试要求

模块化和灵活性有助于打造精益的流程，助力电池设计人员、研发工作室和小型初创企业快速设计高品质的电池。

在上游设计阶段进行投入，其效益会体现在最终产品的质量上。必须在这个阶段以经济高效的方式快速、准确地纠正设计缺陷。充电/放电平台和电池循环寿命检测装置等测试系统必须快速评测和验证设计，才能提供全面的数据，帮助设计人员进行后续优化。

理想情况下，测试设备应当具有设计紧凑的外形尺寸，并能够随着电池需求的变化和容量的增长部署不同的通道配置。

图 2. 电动汽车的电池单元

复杂的系统测试

除了功率电子器件，客户还应该考虑很多其他测试场景，例如使用电池管理系统和人工气候实验室在不同气候条件下测试原型设计。

测试场景涵盖以下方面：

• 功能、老化、环境和性能测试。

• 标准化和合规性测试（例如 ISO、DIN、EN、SAE）。

• 内阻、电荷、能量、容量、效率、耐用性和使用年限、温度特性和机械阻力测试。

• 耐用性、续航里程和效率分析。

• 电化学阻抗测量和循环伏安法测量。

通过动态控制这些变量，测试工程师能够在无需用户干预的情况下设置和更改相关测试参数。这些额外的数据必须在测试期间完成评估，不需要后期处理。测试系统必须清楚地显示数据，以便用户判断测试是否正常运行，或者是否有必要终止测试。

因此，测试软件必须能够同步控制测试环境中的所有组件，同时在执行余下的测试工作期间，记录测量值以及使用的变量。

结论

显然，在电动汽车电池测试方面进行投入不仅有技术上的需求，也是瞄准未来交通出行进行决策部署的战略需要。通过采用先进的测试方法，制造商能提高电动汽车电池的安全性、效率和使用寿命，从而支持电动汽车市场的快速增长，这一点至关重要。

此举不仅契合全球可持续发展目标，还让制造商走在了科技创新的最前沿，能够成竹在胸地应对消费者和监管机构不断变化的需求。通过优先采用先进的电池测试，制造商为推动交通出行领域的创新铺平了道路。这些创新将推动电动汽车在易用性、可靠性和生态环保等方面实现大幅提升。

关于是德科技

是德科技（NYSE：KEYS）启迪并赋能创新者，助力他们将改变世界的技术带入生活。作为一家标准普尔 500 指数公司，我们提供先进的设计、仿真和测试解决方案，旨在帮助工程师在整个产品生命周期中更快地完成开发和部署，同时控制好风险。我们的客户遍及全球通信、工业自动化、航空航天与国防、汽车、半导体和通用电子等市场。我们与客户携手，加速创新，创造一个安全互联的世界。了解更多信息，请访问是德科技官网 www.keysight.com。

智能数据基础架构公司NetApp® (NASDAQ:NTAP)宣布，其Google Cloud NetApp Volumes荣获2024年Google Cloud年度技术合作伙伴奖的基础架构-存储类奖项。NetApp连续第二年因其在Google Cloud生态系统中取得的成就而受到表彰，NetApp帮助联合客户部署解决方案，使他们能够在Google Cloud中轻松迁移、部署和管理数据及工作负载，而无需重新架构应用程序。

Google Cloud全球生态系统和渠道企业副总裁Kevin Ichhpurani表示：“Google Cloud的合作伙伴奖旨在表彰合作伙伴为客户带来的变革性影响和价值。我们很荣幸地宣布NetApp成为2024年度Google Cloud合作伙伴奖得主，并表彰他们在过去一年中在助力客户成功方面所取得的成就。”

Google Cloud年度技术合作伙伴奖基础架构-存储类奖项彰显了NetApp业界领先的企业级存储技术（包括Google Cloud NetApp Volumes）如何帮助客户以简化的数据管理、无与伦比的性能和可靠的数据保护驾驭云业务场景。Google Cloud NetApp Volumes基于NetApp® ONTAP®，用户只需点击几下，即可安全地自动化和扩展要求苛刻的工作负载，如人工智能、数据库和云原生应用，在无需过度配置的情况下优化云成本。

NetApp云产品管理副总裁Eric Han表示：“NetApp与Google Cloud携手合作，继续巩固其业界领先的存储产品组合，Google Cloud NetApp Volumes作为一项联合开发的Google服务提供无缝集成，支持从将工作负载迁移到Google Cloud平台，到运行云原生应用以及推动人工智能等转型的关键用例。我们连续第二年成为存储类别的Google Cloud年度技术合作伙伴，这凸显了Google Cloud对NetApp的信任。NetApp作为合作伙伴同样致力于为客户提供智能数据基础架构，帮助他们在瞬息万变的技术和威胁环境中快速行动和适应。”

作为一项托管存储服务，Google Cloud NetApp Volumes于2023年8月推出，并于2023年10月通过加入标准服务层得到增强，大大降低了每GB数据量的成本，同时仍然提供具有完全集成数据保护功能的相同多协议文件服务。这项服务加入了Google Cloud中完整的NetApp存储和数据服务组合，涵盖网络弹性、数据保护和容量管理。它使企业客户能够将要求最苛刻的工作负载无缝扩展到Google Cloud，并享受多年来通过数据中心技术提供的各种特色服务。

其他资源

• Google Cloud NetApp Volumes

• NetApp和Google Cloud推出托管存储服务，彻底改变云中的企业工作负载

• NetApp在Insight 2023推出唯一跨本地和公共云的统一数据存储方案，强化其存储领先地位和创新能力

• Cloud Volumes ONTAP

关于NetApp

NetApp是一家智能数据基础架构公司，将统一数据存储、集成数据服务和CloudOps解决方案相结合，让充满颠覆变化的世界为每个客户带来机遇。NetApp创建无孤岛的基础架构，然后运用可观察性和人工智能来实现业界最佳的数据管理。作为唯一原生嵌入全球最大云端的企业级存储服务，我们的数据存储提供无缝的灵活性。此外，我们的数据服务具有卓越的网络弹性、治理和应用程序敏捷性，为用户创造数据优势。我们的CloudOp解决方案通过可观察性和人工智能来持续优化性能和效率。无论数据类型、工作负载或环境如何，您都可以通过NetApp改造数据基础架构以拓展业务可能性。如需了解更多信息，请访问 www.netapp.com 或在 X 、 LinkedIn 、 Facebook 和 Instagram.

NETAPP、NETAPP徽标以及 www.netapp.com/TM 上列出的标记是NetApp, Inc.的商标。其他公司和产品名称可能是其各自所有者的商标。

免责声明：本公告之原文版本乃官方授权版本。译文仅供方便了解之用，烦请参照原文，原文版本乃唯一具法律效力之版本。

在 businesswire.com 上查看源版本新闻稿: https://www.businesswire.com/news/home/20240408424529/zh-CN/

澜起科技宣布在业界率先试产DDR5第一子代时钟驱动器芯片（简称CKD），该产品应用于新一代客户端内存，旨在提高内存数据访问的速度及稳定性，以匹配日益提升的CPU运行速度及性能。

澜起科技DDR5时钟驱动器（CKD）芯片

此前，时钟驱动功能一直集成于寄存时钟驱动器（RCD）芯片上，在服务器RDIMM或LRDIMM模组上使用，并未部署到PC端。进入DDR5世代，当数据速率达到6400 MT/s及以上时，对于客户端内存模组来说，时钟驱动器（CKD）芯片也成为必不可少的器件。

澜起科技的CKD芯片主要应用于DDR5客户端内存模组CUDIMM、CSODIMM和CAMM，用来缓冲客户端中央处理器和DRAM之间的时钟信号，提升高速时钟信号的完整性和可靠性。该款芯片符合JEDEC DDR5CKD01标准，支持的数据速率高达7200 MT/s。芯片支持双边带总线地址访问及I²C、I3C接口。通过配置寄存器，该芯片可改变其输出信号特性以匹配不同DIMM的网络拓扑，还可通过禁用未使用的输出信号以降低功耗。

澜起科技总裁Stephen Tai先生表示："随着人工智能技术不断发展，AI PC时代即将到来，这将增加对更高速率DDR5内存的需求。为进一步提升内存数据传输的效率，澜起科技在业界首发并率先试产DDR5第一子代CKD芯片。未来，澜起科技将持续与客户端生态系统内的伙伴们紧密合作，共同推进DDR5内存的快速发展。"

目前，澜起科技已与业界主流客户端CPU、内存厂商展开密切合作，并已开始批量供货给内存厂商。如需了解更多澜起科技CKD芯片详情，请点击：www.montage-tech.com/cn/Memory_Interface/M88DR5CK01。

稿源：美通社

精益与数智化有机结合，形成了"精益数智化"，部分企业积极部署了精益数智化，收获了显著成果，如：生产成本降低约30%，制造周期缩短约45%，产品质量提升约25%。

新工厂的建设不仅仅是物理空间的拓展，更是生产方式、管理模式乃至发展理念的革新。而精益数智化体系，正是这场变革中的关键要素，以其独特的魅力和无可替代的价值，成为新工厂建设不可或缺的核心支撑。

中之杰智能的德沃克（D-Work）精益数智化体系，是一种深度融合精益生产理念与数字智能化技术的创新模式。它的核心价值在于，以消除浪费、追求卓越为宗旨，用先进的信息技术对传统生产流程进行全面透视和深度改造。在新工厂建设之初，我们就将精益思维深深烙印于每一寸土地、每一道工序之中，让资源如流水般精准流向最需要的地方，最大限度地压缩无效劳动，提高产出效率，降低成本损耗，使得新工厂犹如一部精密运作的机械，时刻保持高效运转。

精益数智化体系，融合了精益生产和数字智能化两大先进理念和技术手段。精益生产旨在通过识别并消除生产过程中的浪费，实现资源最大化利用，提升效率，降低成本。在新工厂设计阶段引入精益原则，意味着从源头开始优化整个生产价值链，确保每一份投入都能转化为实实在在的产出。而数智化技术则赋予了新工厂强大的数据洞察力和自动化水平，依托物联网、云计算、大数据分析、人工智能等工具，可以实时监控并精准分析生产全过程，使工厂具备自我诊断、预测维护及敏捷反应市场变化的能力。

一方面，精益数智化体系能够深度挖掘生产潜能，提升效率和质量。通过精细化管理，每个生产环节都将得到科学合理的安排和优化，实现按需生产，消除过度生产和库存积压的问题。另一方面，数智化技术的应用让新工厂拥有了"思考"的大脑，能够根据实时数据做出准确判断和快速决策，大幅缩短生产周期，提高生产灵活性，以更快的速度响应市场的瞬息万变。

事实上，真正应用精益数智化的工厂有两个关键的组织特点，一方面它能够把最大量的工作任务和责任转移到真正为做增值工作的工人身上；另一方面有整个车间将设置有处于适当位置的检测缺陷系统，一旦发现问题，能快速追查并找到问题出现的最终原因。这意味着生产线上的工人间采用的是团队工作的方法，并且车间应设有简单而综合性的信息显示系统，它能让工厂线上的每一个人对问题作出快速反应，并全面了解工厂的情况。 

精益数智化的出现帮助企业建立集中控制中心，通过对生产全流程信息的透明化展示，只需几个人就能实现对全流程的统一管理，节省人力成本的同时提高了企业对全流程的整体把控。精益数智化可以作为新工厂建设的参考体系，指导企业完善工厂规划与建设方案中的精益内容、加强数智化软硬件与管理体系以及经营目标的关联性，使新工厂的规划能够紧贴业务，拥有统一的流程标准与数据标准，兼具开放性、灵活性、先进性与经济性。

稿源：美通社