稿源：美通社

作者：IAR

在过去数十年，摩尔定律一直支配着半导体的发展。随着MCU的性能越来越强，嵌入式产品也越来越智能，嵌入式软件也变得越来越复杂。编译器作为嵌入式软件开发的基础工具，将程序员编写的源代码转换为底层硬件可以执行的机器指令。一款优秀的编译器既需要对程序进行优化，确保程序可以高效地运行，同时又需要保证转换的一致性。

因此，对于嵌入式系统开发人员来讲，在选择以编译器为核心的开发工具时，就必须要考虑一款编译器与其工程环境和项目需求的关系，从而通过“利其器”而“善其事”。本文将介绍一款优秀编译器应具备的一些特征，帮助嵌入式软件开发人员根据其工程需求来选择适合的编译器，最快和最好地完成其工程项目。

嵌入式软件复杂性 vs MCU硬件资源的有限性

嵌入式系统的应用范围日益扩大，从汽车、航空航天到智能家居等领域都有广泛应用。然而，随着嵌入式软件功能越来越复杂，软件复杂性也随之增加，这给嵌入式系统设计带来了很大的挑战。特别是在硬件资源有限的嵌入式系统中，软件复杂性与MCU硬件资源之间的平衡变得非常重要。

一方面，随着软件功能的增加，软件复杂性不断增加，这可能导致代码变得庞大、难以维护。嵌入式软件需要对外部设备和传感器进行控制和响应，同时还需要实现复杂的算法和数据结构，这些都会增加软件的复杂性。

另一方面，嵌入式系统通常只具有有限的硬件资源，包括处理器速度、存储器容量和外设接口等。这些硬件资源的限制可能会限制系统的功能和性能。当软件复杂度增加时，可能会占用更多的硬件资源，从而导致系统性能下降或功能受限。此时，需要采用编译优化算法、数据结构和代码模块化等技术，以便在MCU硬件资源有限的情况下实现复杂的嵌入式软件功能。

因此，在嵌入式系统设计中，软件复杂性和MCU硬件资源之间的平衡非常关键。需要优化嵌入式软件的设计和实现，以确保系统的性能、稳定和成本的完整考量。采用有效的软件工程方法和工具，可以在硬件资源有限的情况下实现更复杂的嵌入式系统功能。编译器作为嵌入式软件开发中不可或缺的生产工具，承担从C/C++源码到目标二进制代码的高效转换职责，对其的选择对于嵌入式软件的开发极为重要。

一款优秀的编译器应具备的特性

生成的代码体积

首先，优秀的编译器可以将C/C++源代码转换成体积更小的二进制代码，从而在给定的MCU中加入更多的功能。在嵌入式系统中，MCU的存储器资源通常是有限的，因此，如果代码越小，系统就可以实现更多的功能。此外，更小的代码体积也意味着更少的存储器占用，这可以降低系统的成本。

下面，我们通过CoreMark基准对市面上流行的MCU编译器输出的代码尺寸进行分析。CoreMark基准是一个很好的参考，因为它试图纳入开发人员做的一些更常见的事情，如矩阵操作、CRC计算、列表处理（包括查找和排序）等等。因此，它为你提供了一个关于编译器能做什么的“真实世界”的比较，而且它还有防篡改机制，以确保编译器供应商不会通过“手工优化”CoreMark代码来作弊。可以访问EEMBC网站查找包含各种MCU和编译器组合的CoreMark基准。

虽然CoreMark是一个速度基准，但得益于其广泛的方法，它也是一个很好的代码体积基准。在各种芯片上观察该基准测试的一个文件 (coremark.c)，可以发现，根据下图中显示的所使用的芯片，其体积有小幅的变化。IAR Embedded Workbench（图中为：ICCARM V7.70.1）呈现出比其他工具小得多的变化程度，并且在不同芯片上均能产生最小的代码体积。

事实上，在CoreMark总共34个模块的30个中，IAR Embedded Workbench for Arm产生了更紧密的代码，总体体积差异约为20%。同样，我们在调研用户使用IAR Embedded Workbench for RX和IAR Embedded Workbench for RL78开发的真实应用案例时，发现生成的代码体积比GCC和其他工具小27%至 28%。

生成的代码性能

其次，性能卓越的编译器可以通过代码优化技术来提升代码执行速度。例如，编译器可以进行代码重排、内联函数和循环展开等优化操作，以提高代码的执行效率和性能。在嵌入式系统中，处理器的性能通常也是有限的，因此代码的执行速度很重要。通过提升代码执行速度，系统可以更充分地利用处理器的性能，这可以让开发人员在不需要更高性能的处理器的情况下实现更高效的系统设计，同时节省系统成本。另外，高效的二进制代码同样可以降低MCU的功耗，有助于提升产品的续航能力，从而使得产品在低功耗应用中更具竞争力。

同样，我们通过CoreMark基准对市面上流行的MCU编译器输出的代码性能进行分析。这里我们举例来自Nordic Semiconductor芯片的CoreMark基准测试数据。选用“极致性能”编译优化选项参数进行编译时，IAR Embedded Workbench for Arm确实远超其他工具。如下表所示，从这些基准测试中，可以看到IAR Embedded Workbench比Keil工具链高出19.1%，比GCC工具链高出惊人的29.8%。建议在CoreMark网页上查看当前最新的分数。也可以自己运行基准测试以获得精确的数字。

稳定性也至关重要

另外，编译器编译输出的稳定性也至关重要。如果编译器的输出不稳定，那么在相同的源代码上编译可能会得到不同的结果，从而使得嵌入式系统在不同的环境中表现出不一致的行为。这将对系统的可靠性和稳定性产生负面影响，并且可能会导致系统的错误行为，从而增加项目时间和成本。因此，编译器必须确保其输出的结果是可靠和可重复的，以确保系统的稳定性和可靠性。

相对于开源编译器工具，IAR Embedded Workbench作为商用编译器工具的领导者，拥有资深的专业技术团队和严格的品控流程，在发布版本之前会经过严格的测试和审核过程，确保其在各种情况下都能稳定运行。

除此之外，对于有功能安全产品需求的用户， IAR Embedded Workbench高质量编译器通过了由TÜV SÜD 认证的功能安全认证，涵盖了工业（IEC 61508），汽车（ISO 26262）等10种不同种类的功能安全标准，可以帮助用户加快功能安全认证，加速产品上市。

技术支持

最后，也是非常重要的一点是用户是否能快速有效的获得技术支持。尽管编译器的性能和稳定性都非常优秀，但如果用户在使用时遇到问题并且不能获得及时的技术支持，这将导致用户的使用体验下降，项目开发延期，甚至导致用户产品无法按时交付。因此，能否提供及时的技术支持也是用户选择编译器的一个极为重要的考量因素。

如果免费工具有问题，例如编译器或库中的错误，用户唯一能做的就是试着自己解决，或者在相关的资源库中发布一个问题: https://gcc.gnu.org/faq.html#support

为避免整个开发团队因为开发工具的问题而停止工作，是使用IAR等商用专业开发工具的最大原因之一。除此之外，IAR在世界各地都有当地的支持团队，IAR中国技术支持团队直接为国内客户提供高效的本地技术支持服务。（见下图）

总结

一款优秀的编译器可以将源代码转换成高效、稳定、优化的二进制代码，使得嵌入式系统能够在有限的硬件资源下实现复杂的功能和卓越的性能。选择一款适合特定平台、性能卓越、稳定可靠、并提供优质技术支持的编译器对于嵌入式软件开发来说是至关重要的。

IAR拥有资深的编译器技术团队，深耕编译器产品开发40余年，为用户提供业界领先、性能卓越的编译工具链。IAR中国的技术支持团队时刻准备着为国内用户提供高效、专业的技术支持，为嵌入式应用开发者保驾护航。

参考文献

1. www.eembc.org/coremark

2. www.iar.com/e-book/e-book-cn

3.https://www.iar.com/products/architectures/arm/iar-embedded-workbench-fo...

白皮书：嵌入式软件开发的十二大基本要素https://mp.weixin.qq.com/s/RrNT3UPN9zRPvCiaOPRLpw。

作者： Xingxuan Huang，高级应用工程师

Xinyu Liang，产品应用部高级经理

Chuan Shi，应用工程师

摘要

对于需要数千安培大电流的应用来说，具有极快动态响应的稳压器(VR)是非常合宜的。本文介绍基于变压器的稳压器，其采用跨电感电压调节器(TLVR)结构，设计用于在负载瞬变期间实现极快响应。采用TLVR结构的基于变压器的稳压器克服了传统TLVR结构的缺点，提供很大的设计灵活性和极快的瞬态响应，因而输出电容和解决方案尺寸更小，系统成本更低。文中提供了详细的实验结果和案例研究，以展示采用TLVR结构的基于变压器的稳压器具备的综合优势。

简介

如今，随着多相稳压器用于为CPU、GPU、ASIC等各种微处理器供电，其重要性与日俱增。近年来，这些微处理器的功率需求一直在急剧增加，特别是在电信和一些新兴应用中，如加密货币挖矿和自动驾驶系统。因此，微处理器需要更高摆率的更大电流。这就要求稳压器在负载瞬变期间具有更快的动态响应，以满足输出电压纹波要求。从系统尺寸的角度来看，极快的动态响应可减小所需的输出电容并缩小输出电容的尺寸，因而非常有吸引力。此外，更小且更少的输出电容有利于降低系统成本。本文将介绍一种基于变压器的稳压器解决方案，它采用TLVR结构，旨在实现极快的负载瞬态响应，并大幅缩减输出电容的尺寸和成本。在基于变压器的稳压器解决方案中引入TLVR结构后，TLVR结构的传统挑战可以很容易地解决。

本文将详细说明如何设计和实现，并通过基于实际应用的案例研究展示其综合优势。还应注意的是，本文中的设计和实现细节目前正在申请专利。

TLVR结构能够有效加速多相稳压器负载瞬变期间的动态响应^1,2,3。如图1所示，TLVR结构用TLVR电感取代了传统多相稳压器中的输出电感。TLVR电感可以被视为一个1:1变压器，它具有一个初级绕组和一个次级绕组。所有TLVR电感的耦合是通过连接所有TLVR电感的次级绕组来实现的。TLVR电感副边的电流I_LC由所有不同相位的控制信号决定。由于耦合效应，一旦稳压器的一个相位的占空比改变以响应负载瞬变，那么所有相位的输出电流可以同时斜坡上升或下降。这就是TLVR结构能够实现出色负载瞬变性能的原因。

基于变压器的稳压器

基于变压器的稳压器一直是各种微处理器的有竞争力的电源解决方案。基于变压器的稳压器配备了降压变压器，具有很高且灵活的降压比、简单紧凑的结构和高效率。与无变压器的多相稳压器相比，基于变压器的稳压器允许更高的输入电压，从而为简化稳压器设计和实现更高效率开辟了一个全新的世界。

图2显示了基于变压器的稳压器的一个代表性示例的电路图。该稳压器电路具有一个降压变压器，其副边上有两个次级绕组和一个电流倍增器结构。可以设计更多的次级绕组来实现更高的输出电流和功率密度，并且副边上不需要额外的控制信号。通过适当的控制电路和策略，图2中的多个示例稳压器电路可以很容易地并联起来，以便为各种高性能微处理器提供所需的电流。因此，本文通篇以图2所示的稳压器电路为例。

图1.(a)无TLVR结构的传统多相稳压器的电路图，(b)采用TLVR结构的多相稳压器的电路图

图2.一个基于变压器的稳压器示例的电路图

TLVR结构在基于变压器的稳压器中的优势

TLVR结构可以显著加速没有任何降压变压器的稳压器在负载瞬变期间的动态响应，这点已经得到了很好的证明。然而，这种出色的动态性能伴随着许多挑战^1,2,3。在没有任何降压变压器的情况下，无变压器稳压器通常以低占空比工作，TLVR电感的原边和副边均施加高电压。TLVR电感副边的高伏秒导致TLVR电感副边存在高环流，并在稳态工作期间产生额外的功率损耗。因此，如图1b所示，应添加电感L_C以限制TLVR电感次级绕组中的环流¹。额外的电感会进一步增加系统损耗和成本。

在基于变压器的稳压器中引入TLVR结构后，TLVR结构带来的挑战可以顺利化解。TLVR结构与降压变压器相结合时，由于主变压器的高降压比，TLVR结构的缺点变得不那么明显。同时，耦合效应推动所有相位的电流在负载瞬变期间同步响应，因此仍然可以实现极快的动态响应。由于降压变压器，施加到TLVR电感的电压变得更低，从而降低电感损耗。TLVR电感副边所需的附加电感可以低得多。事实上，可以利用寄生电感来消除附加电感，这样附加电感带来的额外损耗和成本也就不存在。此外，与TLVR电感和附加电感相关的绝缘问题也不再是问题。

采用灵活TLVR结构的基于变压器的稳压器

在采用TLVR结构的基于变压器的稳压器中，电路中的所有输出电感都被TLVR电感取代。此外，当在基于变压器的稳压器中应用TLVR结构时，有两类方案可以实现，这为此结构的实施提供了很大的灵活性。图3以图2所示的两个并联稳压器模块为例，显示了这两类实现的电路图。图3a中的实现称为串联连接，因为TLVR电感的所有次级绕组都是串联。图3b所示的另一种实现称为串并联连接。在模块1中，L11和L12的次级绕组串联连接，然后与串联连接的L13和L14的次级绕组并联。模块1中TLVR电感次级绕组的这种连接最终与模块2中的对应连接串联，如图3b所示。类似地，当两个以上的基于变压器的稳压器模块并联连接时，可以将图3所示的TLVR结构实现两次。

设计和实现上增强的灵活性并不会增加控制的复杂性。采用TLVR结构的基于变压器的稳压器的两种实现采用相同的控制方案。这里以三个模块并联的基于变压器的稳压器为例来介绍控制方案。在不同稳压器模块的控制信号之间插入相移。模块1和模块2之间插入的相移为60°，模块2和模块3的控制信号之间插入60°的相移。如果有N个模块并联，则两个相邻模块之间插入的相移为180°/N。

基于所提出的控制方案，可以推导出施加到所有TLVR电感的电压。图4总结了两个模块并联的基于变压器的稳压器中所有TLVR电感的电压波形。由于图3中的两种实施方式具有相同的控制信号，因此电感电压波形也相同。还可以观察到，L11和L13具有相同的电压波形，L12和L14也是如此。这些电感电压波形有效地解释了为什么图3b中的串并联连接是合法的。TLVR电感副边的电流I_sec具有高频纹波，其频率为主降压变压器原边中的MOSFET开关频率的4倍。当N (N > 2)个模块并联时，I_sec的电流纹波将处于更高的频率（2N×开关频率），并且I_sec的幅度可能进一步降低。因此，所提出的相移控制方案不仅能够减小输出电压纹波，而且可以有效抑制I_sec的纹波，从而降低TLVR电感副边的传导损耗。

此外，采用TLVR结构的基于变压器的稳压器中不需要额外的电感。与额外电感相关的额外成本和损耗也就不存在，因此系统的效率和成本大大受益。由于变压器降压比很高（n很小），因此与采用TLVR结构的无变压器稳压器相比，TLVR电感的电压显著降低。所以，没有必要在TLVR电感的副边引入额外补偿电感L_c来抑制电流纹波。有关TLVR电感电压的详细信息可参见图4。在这种情况下，电路中的寄生电感和TLVR电感的漏感在TLVR电感副边的电流(I_sec)整形中起着关键作用。为了进一步提高负载瞬变期间的动态性能，降低TLVR电感副边的漏感和寄生电感很重要。

图3.两个并联的采用TLVR结构的基于变压器的稳压器模块的两种实现：(a)串联连接，(b)串并联连接

图4.采用TLVR结构的基于变压器的稳压器模块（两个模块并联）中TLVR电感的电压和次级电流波形

原型和实验结果

我们设计并构建了采用TLVR结构的基于变压器的稳压器模块的两种实现方案，包括串联版本和串并联版本。图5a显示了典型TLVR电感的3D模型。构建的模块原型参见图5b。两个版本的尺寸与无TLVR结构的版本相同。换句话说，无论实施串联连接还是串并联连接，采用TLVR电感以实现TLVR结构都不会增加稳压器模块的尺寸。

使用所构建的原型成功展示了采用TLVR结构的基于变压器的稳压器的极快负载瞬变性能。实验设置由两个并联运行的稳压器模块组成，如图5b所示。TLVR电感的副边没有安装额外电感。负载瞬变在20 A至170 A之间，摆率为125 A/µs。图6所示的基线比较以串并联版本为例，清楚地展示了采用TLVR结构的基于变压器的稳压器的出色负载瞬变响应。为了进行公平比较，无TLVR结构的情况是通过断开TLVR电感副边连接来实现的。当负载电流从20 A上升到170 A时，采用TLVR结构的基于变压器的稳压器可以更快速地调节输出电压，峰峰值电压纹波要低得多。

经过进一步改进，采用TLVR结构的基于变压器的稳压器可实现极快的负载瞬变响应。详细的瞬变波形如图7所示。在从20 A到170 A的相同瞬变下，得益于TLVR结构带来的极快响应，峰峰值输出电压纹波仅为23.7 mV。采用TLVR结构大大加快了动态响应，峰峰值输出电压纹波因此降低62%。测得的115 kHz的高控制带宽也证明了TLVR结构能够实现极快的负载瞬变响应。详细比较总结在表1中。

图5.(a) TLVR电感的3D模型，(b)采用TLVR结构的两个基于变压器的稳压器原型在演示板上并联

表1.采用TLVR结构和无TLVR结构的基于变压器的稳压器的动态响应比较

图6.采用TLVR结构和无TLVR结构的基于变压器的稳压器的负载瞬变响应比较

图7.采用TLVR结构的基于变压器的稳压器的极快负载瞬变响应

案例研究

为了进一步展示将基于变压器的稳压器与TLVR结构相结合的优势，本节介绍一个基于变压器的稳压器的案例研究，其规格要求来自实际应用。采用和不采用TLVR结构的两种基于变压器的稳压器解决方案都进行了实现和测试，以提供0.825 V/540 A供电轨。规格和测试结果的详情总结在表2中。在相位裕量和增益裕量相当的情况下，采用TLVR结构的基于变压器的稳压器解决方案实现了比不采用TLVR结构的稳压器解决方案高61%的控制带宽。因此，这再次证明了TLVR结构支持极快的瞬变，如图8所示。峰峰值输出电压纹波仅为40.92 mV，比0.825 V输出电压的5%还低。

与不采用TLVR结构的稳压器解决方案相比，采用TLVR结构的稳压器解决方案节省了39%的输出电容，但仍实现了低得多的峰峰值电压纹波。因此，输出电容数量减少27%，导致系统解决方案尺寸大大减小。此外，由于TLVR结构支持极快的瞬变响应，输出电容的成本可以减少43%。

一般来说，采用TLVR结构的基于变压器的稳压器具有极快的动态响应，可以有效减小输出电容，同时在快速负载瞬变期间仍能保持低输出电压纹波。另外，采用TLVR结构的基于变压器的稳压器中不需要额外的电感。因此，采用TLVR结构的基于变压器的稳压器解决方案不仅可以显著减小解决方案总体尺寸，还能大幅降低解决方案成本，尤其是输出电容成本。两种可用实现方案进一步带来了很大的灵活性，同时控制复杂性并未增加。

图8.采用TLVR结构的基于变压器的稳压器在150 A至350 A负载瞬变下的极快负载瞬变响应（三个稳压器模块并联）

表2.基于变压器的稳压器解决方案案例研究，规格来自客户

结语

在广泛的应用中，微处理器消耗更高摆率的更大电流，因此微处理器的稳压器解决方案需要具有更快的动态响应。本文介绍了采用TLVR结构的基于变压器的稳压器，它能在微处理器的负载瞬变期间实现极快的动态响应。通过将基于变压器的稳压器与TLVR结构相结合，由于主变压器的降压比很大，TLVR结构的传统挑战可以很容易地解决。TLVR电感的过大损耗可以显著降低，并且不需要额外的补偿电感，因而损耗和成本更低。此外，当在基于变压器的稳压器中实现TLVR结构时，有两类方案可以采用，这为设计和实现提供了很大的灵活性。这两种实现方案可以使用相同的控制方案来控制许多并联的稳压器模块。实验结果证明，与无TLVR结构的稳压器相比，这两种实现方案都能实现极快的负载瞬变响应，控制带宽高2.56倍，峰峰值电压纹波低62%。一个详细的案例研究进一步展示了采用TLVR结构的基于变压器的稳压器在解决方案尺寸和成本方面的综合优势。

参考文献

1.“快速多相跨电感电压调节器”。Technical Disclosure Commons，2019年5月。

2.Ming Xu、Yucheng Ying、Qiang Li和Fred C. Lee。“新型耦合电感多相稳压器”。IEEE APEC，2007年2月。

3.Shreyankh Krishnamurthy、David Wiest和Yosef Zhou。“跨电感电压调节器(TLVR)：电路运行、功率磁结构、效率和成本的权衡”。PCIM Europe，2022年5月。

关于ADI公司

Analog Devices, Inc. (NASDAQ: ADI)是全球领先的半导体公司，致力于在现实世界与数字世界之间架起桥梁，以实现智能边缘领域的突破性创新。ADI提供结合模拟、数字和软件技术的解决方案，推动数字化工厂、汽车和数字医疗等领域的持续发展，应对气候变化挑战，并建立人与世界万物的可靠互联。ADI公司2022财年收入超过120亿美元，全球员工2.4万余人。携手全球12.5万家客户，ADI助力创新者不断超越一切可能。更多信息，请访问www.analog.com/cn。

关于作者

Xingxuan Huang是ADI公司（美国加州）的高级应用工程师，主要负责电源产品。他于2019年和2021年分别获得田纳西大学诺克斯维尔分校电气工程硕士学位和博士学位，研究方向是电力电子。

Xinyu Liang是ADI公司工业和多市场部门的应用工程经理，主要负责电源产品。他于2018年获得美国北卡罗来纳州立大学电气工程博士学位，并在毕业后于2019年开启在ADI公司的职业生涯。

Chuan Shi是ADI公司（美国加州）的应用工程师。他以优异的成绩从美国马里兰大学帕克学院获得电气工程博士学位。他的专长是汽车、工业和通信应用的电力电子转换器的建模、分析、设计和控制。

强强连手为全球客户提供更佳电子书阅读器芯片解决方案

全球电子纸领导厂商E Ink元太科技今(25)日宣布与联发科技强化合作系统芯片开发，并携手进军全球电子书阅读器市场，以元太科技电子纸材料与系统技术，搭配联发科技最顶尖的芯片解决方案，将能共同在电子书阅读器的全球市场开创新局。两家公司已经联手成为多家国际知名电子书供应商，未来元太和联发科技将持续深化合作，为全球客户提供更佳电子书阅读器芯片解决方案。

元太科技与联发科技强化合作系统晶片开发，强强联手为全球客户提供最佳电子书阅读器晶片解决方案

电子书阅读器是元太科技电子纸市场最主要的产品应用之一，因电子纸不换画面不耗电的特性，让电子书阅读器的功耗低，待机时间可长达2周以上，而电子纸不发光，在阳光下也清晰可视，长时间阅读对眼睛较不伤害。根据哈佛公卫学院研究指出，没有前光的电子纸不会发出蓝光伤害眼睛，使用搭载E Ink ComfortGaze™ 前光的电子纸屏幕较LCD 屏幕对眼睛的健康程度达3倍。

联发科技丰富的平板芯片产品组合，包含电子纸应用，搭载高效能的 CPU处理器且整合 Wi-Fi，使用先进制程打造出超高效能芯片，能支持元太科技旗下多项黑白及彩色电子纸显示技术，包括E Ink Carta™, E  Ink Kaleido™ 及E Ink Gallery™，为客户带来超薄、轻便、电力持久的电子书阅读器产品，电子书阅读器用户将能享有超凡的阅读体验。目前联发科技正采用其平板系统芯片(SoC)结合元太科技的硬件TCON ，双方共同推展教育市场电子纸平板方案。 

"元太科技致力建立电子纸生态圈，透过与生态圈伙伴的密切合作，能为品牌客户带来最适切的供应链伙伴组合，并提供最具市场竞争力产品。" 元太科技总经理甘丰源表示："我们非常高兴和全球芯片设计开发领导者联发科技合作，经由双方研发技术深度合作，将能为全球电子书阅读器品牌客户带来更优质系统技术。"

联发科资深副总经理暨运算联通元宇宙事业群总经理游人杰表示："联发科技在平板芯片平台位居市场领先地位，打造多款全球热销的移动设备，加速推动产业进入下一个创新时代。我们十分荣幸与全球电子纸的领导大厂元太科技共同连手，为电子纸产业打造更加符合用户和市场需求的产品。未来联发科技将持续与元太展开更加深入的合作，携手成为市场的旗舰领航者。"

联发科技不仅专注于消费电子产品市场，同时也深耕电子书阅读领域多年，致力于创造更多低碳绿色多元生活应用，将其特性与功能推展到极致。数年间的不断耕耘累积，目前全球市场渗透率已超过五成，以创新及差异化屡创市场佳绩。

联发科技目前运用于电子书阅读器的系统芯片为MT8113，采用12nm，CPU处理器采用双核心2.0GHz，能大幅提升使用者的翻页阅读体验；同时支持LPDDR4内存及内建Wi-Fi 5及蓝牙，可以使整机系统功耗降低，再加上联发科技创新功耗管理技术，让MT8113在待机模式可维持长达超过10周的优异表现。

E Ink元太科技比较了使用纸张、液晶屏幕和电子纸屏幕广告牌对二氧化碳排放的影响，过去5年，全球约使用1.3亿台电子书阅读器，以数字阅读模式取代纸本印刷书籍的购买与阅读。假设1.3亿台电子书阅读器每年平均下载10本书，若以纸本书籍或是液晶平板计算机阅读，相较于使用电子书阅读器，将分别产生10万倍与50倍的二氧化碳排放量。

关于E Ink元太科技元太科技(8069.TWO)为全球电子纸产业领导厂商，运用麻省理工学院(MIT)多媒体实验室开发的电子纸技术，以超低耗电的显示特性，成为各式应用产品的理想显示接口，包括电子书阅读器、电子纸笔记本、零售、物流、医院、交通等，有助于客户将显示接口导入于各式表面。超低耗电的电子纸可协助客户达到环境永续目标外，元太科技亦宣示于2030年使用100%再生能源（RE100），并于2040年达到净零碳排。元太科技为气候宣言（The Climate Pledge，TCP）与科学基础减量目标倡议（Science Based Targets Initiative，SBTi）组织成员，更荣获国际权威媒体Financial Times、Nikkei Asia与国际研究调查机构Statista合作评选列入亚太区气候领袖企业（Asia-Pacific Climate Leaders）之一。从倡议到目标、计划的落实获外部肯定，元太科技致力以电子纸技术与应用协助推动低碳环境永续发展。更多E Ink元太科技及电子纸显示器详细信息，请参阅 www.eink.com。

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