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LEMO 宣布扩展其已经过现场验证的 M 系列连接器，推出全新HY真空密封型号，并提供各种尺寸和针芯配置。这种新的固定式插座型号专为在恶劣环境中需要真空密封环境的应用而设计。

得益于创新的灌封材料，新的 HY 型号能够在更广泛的温度范围内以超低泄漏率实现真空密封。

同时优化了 PCB的尾端，即使是高密度的针芯配置也能更轻松地进行 PCB 布线。接地脚也得到了改进，现在可以使用标准接地针或特殊的抗振螺纹孔进行固定。

M 产品系列的这一新成员为需要真空密封集成的客户提供了最高密度的棘轮耦合连接器。超低泄漏率与宽广的温度范围相结合，使其可在光学终端外壳或高海拔应用中展现出无与伦比的性能。

更多信息，请浏览：https://www.lemo.com/en/products/new-connectors/m-series-vacuum-tight

“规格转换”这一概念，并不一定会立即引发制药行业的关注。但是，如果从制药生产中所面临的以成本、竞争压力以及严格的监管为主要特征的挑战来看，智能化的规格转换就意味着在效率、产品质量和过程可靠性方面取得竞争优势。利用自动化的联网解决方案，制药公司得以朝着制药 4.0 迈出关键性的一步。

图 1：在制药生产中通过贴标机进行规格转换

在制药行业，中心线的设计非常重要，其中必须始终选择最佳的机器设置，以避免不必要的工艺偏差，从而防止产品质量下降。以最佳方式连结生产、技术、维护和电子数据采集系统至关重要，这样才能充分利用设备效率。此外，制药生产中日益增长的产品多样性和越来越小的批量，都要求设备具有高度的灵活性。这就需要进行规格转换，它可能是设备可用性方面的关键性因素。通过优化规格转换，可以显著减少产品转换的转换时间，并提高过程可靠性。传感器和定位系统制造商 SIKO GmbH 提供不同的规格转换方案，包括纯机械式的位置指示器乃至全自动定位驱动器。

优化规格转换的效益

规格转换在制药生产中无处不在，特别是对于产品的包装工艺、标识或检查。每当必须为新产品在机器上更改尺寸时，就需要调整所谓的规格——无论是使用曲柄手动调整还是通过驱动器自动化调整。

更改机器设置时，必须始终小心，因为错误可能会蔓延开来，从而对产品结果造成不利影响。监控或者全自动化的规格转换可将错误设置的风险降到最低，并使过程的设计更加灵活。优化规格转换的优势在于：

• 高重复精度，使药品生产始终保持相同的规格和质量

• 加快转换时间，从而提高处理速度

• 提高效率并降低成本

• 提高过程可靠性，这也是制药生产中的关键性标准

规格转换分为手动、监控和自动转换。哪一种类型的规格转换最合适，取决于要求：规格调整的频率越大，生产质量的要求越高（这是制药行业的准则），就越适合使用监控或者自动化的定位系统。

图 2：节省时间对比，手动与全自动规格转换，纸板盒校正装置调整

图 3：智能化定位解决方案带来的优化潜力对比

手动规格转换

手动规格转换使用机械和电子位置指示器来指示当前位置的实际值。它们适用于极少需要进行调整的基础机器。SIKO 畅销的机械数字位置指示器非常精确、清晰易读，并且可针对每一种应用进行专门配置。

相较于机械位置指示器，电子位置指示器的优势在于可以自由编程，因此使用更加灵活。可以轻松配置诸如主轴间距、小数位、旋转方向、安装位置或在折角模式下使用等参数。方便实用：机械和电子型号可兼容安装，因此改装或扩展都不成问题。

监控规格转换

可与总线兼容的电子位置指示器可以通过规定额定值监控规格转换，指示器集成在机器控制系统中。借助其中保存着所有产品型号及其配方额定值的配方管理单元，可在各个位置指示器和上级控制单元之间进行实际值和额定值的交换和校准。由于在指示器上的所有额定值和实际值一致的情况下才会重新启动设备，因此可以提高过程可靠性。这样可以避免次品或损坏设备部件。在这一产品型号中，仍然手动对轴进行调节；而以电子方式监控设置是否正确。电子位置指示器的特别之处在于 LED 指示灯，它可为操作员清楚地显示位置状态：绿灯表示“位置正确”，红灯表示“位置不正确”。此外，显示器中还集成有一个箭头方向指示器，指示出正确的调节方向。

图 4：在制药生产中通过电子位置指示器进行规格转换

监控规格转换的应用

在制药生产中，监控规格转换可能会对例如需要频繁调节的装盒机设备或者产品的标识大有帮助。“追溯”设备是一项相对较新的研发成果，必须通过该设备为处方药贴上清晰、可追溯的标签。同时，诸如打印、读取、贴标签和称重等各种过程都因此需要进行大量的调整。利用监控规格转换就可以显著提高这些设备的过程可靠性。

图 5：在制药生产中通过 SIKO 位置指示器在一台追溯设备上进行规格转换

自动规格转换

如果需要在不加任何人为干预的情况下对轴进行调节，人们就会谈到通过紧凑型驱动器进行自动规格转换。与机器控制系统联网的驱动器直接移动到所需位置。通过自动化可以进一步大幅减少转换时间。此外，如果必须经常对难以接近的设备部件进行调整，那么自动化也是有益的选择。

驱动器以其高度集成的结构为特点，它将所有组件组合于一个设备中：无刷直流电机（无磨损）、低背隙的高性能传动装置以及位置传感器和电力及控制电子装置。将驱动器集成于机器控制系统之中以及与控制系统通信均非常简便，这还要归功于大量的通用标准接口。其中包括符合 Siemens 标准的 Profibus 或 Profinet 接口、成本低廉的串行接口（例如 RS485 和 CAN）、IO-Link 以及现代工业以太网接口。

根据应用的要求不同，需要考虑驱动器不同性能等级的问题：折叠纸盒料库中的小型驱动器仅需较低功率进行微调，而在大型纸板箱供给系统中则必须通过驱动器以相对较高扭矩移动整个机组。

同样，在使用这种规格转换型号时，仅当驱动器与控制系统之间的过程数据交换使实际值与额定值一致时，控制系统才会命令设备重启。

图 6：通过 SIKO 驱动器对用于标识药品包装的贴标机进行自动化规格转换

图 7：通过 SIKO 驱动器自动化完成机器改装

图 8：通过 SIKO 紧凑型驱动器自动化完成机器改装

预见性维护

通过紧凑型驱动器的另一项功能，可以推断驱动器本身和设备的运行状态：诊断能力。通过集合和监控驱动器的各项参数，例如电机中的电流消耗、控制和负载电路上的温度或电压值，可以提早发现异常情况，从而确定维护需求。如果超过设定的数值，就可以直接采取措施。

结论：自动化程度提高，数据增多

在制药生产中，智能规格转换包含多个维度：其中有可以直接衡量出的效果，例如调整时间减少、设备可用性提高、效率提高以及过程可靠性提高。另外，智能解决方案有助于在生产中尽可能“无噪音地”完成这类次要过程。关于规格转换，无需过多担心；如果运行正常并且可靠，就可以把注意力放在有严格要求的主要工作上，例如生产线清理或全面的文档记录。

在自动化和数字化程度日益提高的过程中，诸如位置指示器和伺服电机等外围组件变得越来越重要。例如“追溯”系统等新的研发成果就印证了这一点。数据收集、自我诊断和组件的使用寿命监控等附加优势，使智能规格转换成为制药 4.0 的关键性组成部分。

图 9：通过正确的机器设置实现完全控制和过程可靠性 - 以纸板盒校正装置为例

作者信息

工程硕士（高等专科学校）Juergen Schuh
SIKO GmbH 转换解决方案业务部门主管

能力/经历：

• 电气工程专业

• 在 SIKO 测量技术领域拥有三十余年的应用工程师经验

• 在机械和设备制造领域技术销售主管和针对工业应用的电子定位系统业务支持

• 目前负责并且 100% 专注于“转换解决方案”业务领域

SIKO | 源自 1963 年的测量技术

SIKO 公司如今已经在许多不同的测量领域拥有50年的经验: 长度测量技术, 角度测量技术, 转速测量技术 以及测量倾斜度 或者 速度。基于这个核心部分 SIKO 研发生产了开创性的 测量设备 和 定位系统 应用于自动化过程。工业和机械制造领域的客户的严格要求引导我们不断提高产品和服务的质量, 精确性和功用。

SIKO 已经通过了 DIN EN ISO 9001 : 2015 质量认证。对现有资源的持续利用对我们来说是理所当然的事情。

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全球范围内的成功不是偶然

SIKO强大和创新的测量技术，如今在世界范围内的工业和机械制造领域被广泛应用。5个子公司和60个代理办事处负责对我们的本地客户和国际客户进行联系和提供技术支持。销售工程师和技术服务人员通过专家咨询和客户服务用当地的语言现场协助OEM客户和用户

移动应用、基础设施与航空航天、国防应用中 RF 解决方案的领先供应商 Qorvo®, Inc.（纳斯达克代码：QRVO）今天推出一款小巧紧凑的集成式前端模块 (iFEM)，为 Wi-Fi 6 (802.11ax) 及最终的 Wi-Fi 7 系统提供高效可靠的全屋覆盖。相比竞争产品，QPF7250 iFEM 将 Wi-Fi 范围扩大了 30%，同时增加了容量，以支持智能家居和物联网的更多接入点。

Qorvo 的 QPF7250 在单个设备中集成带 DC 和 RF 功率检测器的 2.4 GHz 功率放大器 (PA)、FCC edgeBoost™ 体声波 (BAW) 滤波器、发射/接收开关 (SP2T) 和带旁路功能的低噪声放大器 (LNA)。借助 Qorvo edgeBoost 滤波技术，无需降低任何 Wi-Fi 通道上的输出功率即可满足监管要求，尽可能地增加容量和扩大覆盖范围。其功率放大器经过效率优化，功耗比前几代低 0.35 瓦。

Qorvo 无线连接产品营销总监 Tony Testa 表示：“Qorvo 新推出的 iFEM 提供了出色的功率效率，在 4 流路由器中可节省 1.4 瓦功耗，优于其他同类产品。QPF7250 非常紧凑，使得尺寸更小、干扰更少的接入点和无线路由器成为可能。该设备是 Qorvo 不断壮大的高度集成产品系列中的新产品，将满足 Wi-Fi 6 和 Wi-Fi 7 系统的操作和架构灵活性需求，包括家庭网关、路由器和企业部署解决方案。”

QPF7250 iFEM 的功耗降低了 15%，产生的热量也有所减少，同时通过符合监管要求的更高功率和 Wi-Fi 通道 1 至 11 上的高吞吐量，将覆盖范围增加了约 10%。这会改善所有可用通道的范围、容量和共存性，从而大幅提高服务质量。Qorvo iFEM 可通过解决模块内的集成难题并提供经射频测试的可靠性能来缩短产品上市时间。零件数量的减少也降低了物料清单成本和总体拥有成本。

QPF7250 样品和生产设备可从 Qorvo 和授权经销商处获得。

Qorvo 无线连接 (WCON) 业务部是互连设备无线半导体系统解决方案的开发商，这些设备支持 Wi-Fi、Zigbee、Thread 和 Bluetooth® Low Energy。WCON 提供集成 Wi-Fi 前端，以及全面丰富、技术先进的 RF 芯片和软件，助力物联网的发展。有关 Qorvo Wi-Fi 的更多信息，请访问 https://www.qorvo.com/innovation/wi-fi。

关于Qorvo

Qorvo（纳斯达克代码：QRVO）长期坚持提供创新的射频解决方案以实现更加美好的互联世界。我们结合产品和领先的技术优势、以系统级专业知识和全球性的制造规模，快速解决客户最复杂的技术难题。Qorvo服务于全球市场，包括先进的无线设备、有线和无线网络和防空雷达及通信系统。我们在这些高速发展和增长的领域持续保持着领先优势。我们还利用我们独特的竞争优势，以推进5 G网络、云计算、物联网和其他新兴的应用市场以实现人物、地点和事物的全球互联。访问www.qorvo.com了解Qorvo如何创造美好的互联世界。

今年4月，英特尔首席执行官帕特·基辛格宣布，计划进一步减少英特尔直接和间接温室气体排放，并开发更多的可持续技术解决方案。英特尔承诺到2040年实现全球业务的实现温室气体净零排放，提高英特尔产品和平台的能源效率并减少“碳足迹”，同时与客户和行业伙伴合作打造解决方案，帮助社区缓解和适应气候变化带来的影响。

尽管对某些行业而言，一个近20年的目标似乎很遥远。但对科技行业而言，技术开发周期通常长达10年，这意味着2040年近在眼前。在Ann Kelleher和Keyvan Esfarjani博士的领导下，技术开发和制造供应链及运营机构已率先开展在英特尔业务中实现温室气体净零排放的关键工作。

英特尔公司执行副总裁、技术开发总经理Ann B. Kelleher撰文称：

作为摩尔定律的提出者，创新精神已深深根植于我们的DNA。

回溯过往，我们向来从工程角度来看待创新。如今，可持续发展必须同样应该成为创新的重要部分。可持续发展不仅仅是一项“行善”活动，化学品和水使用、能源消耗和废物处理，所有活动都会影响整体运营成本和利润。

令我感到自豪的是，相较于不进行投资和采取行动的情况下，英特尔在过去十年中的累计温室气体排放量减少了近 75%。未来进一步将排放量并实现温室气体净零排放，必然是极具挑战性的任务。

从研究、探索再到开发，最后到大批量制造，向客户交付产品，这是一条漫长的道路。这意味着技术研发团队正在考虑未来10年或更长时间的愿景，这也意味着我们的工作已经开始，以支持像温室气体净零排放目标一样雄心勃勃的承诺。

化学品对产业至关重要，因此必须进行创新，以更环保和更安全的化学品来应对未来的监管影响。英特尔温室气体足迹的关键组成部分是在生产过程中使用的化学品，其中许多化学品已经用了20-40年的时间进行开发。寻找合适的替代品可能需要很长时间。这一挑战并非英特尔独有，半导体制造业的同行也面临这一挑战。这是英特尔致力于跨行业研发计划，确定更环保的化学品的原因。

所有目标都存在未知因素，但英特尔最擅长的就是解决看似不可能的挑战。英特尔以极为务实的态度看待未来挑战。我们也知道，任何公司都无法独自缓解气候变化，只有共同学习和进步，才能取得成功。

在这段旅程中，有很多学习和创新，甚至会有挫折，但也会有很多收获和回报。有些变化可能会很快发生，但还有些变化可能需要很多年才会显现。但如果我们现在不开始，那么将永远无法到达目的地。

英特尔公司执行副总裁、首席全球运营官，制造、供应链和运营总经理Keyvan Esfarjani撰文表示：

作为领先的集成器件制造商，英特尔在推动半导体制造业可持续发展方面具有独特的优势。英特尔IDM 2.0战略的主要优势之一在于，它设计出好的产品，同时用好的方式进行生产制造。我坚信，英特尔对可持续发展的长期承诺正在为社会、运营社区、投资者和客户创造价值。

英特尔要在全球业务实现温室气体净零排放，需要广泛的内部和外部合作，以及在运营中进行重大创新和投资。当技术开发定义和认证新的制造工艺时，我们的团队将共同努力，在全球制造网络中构建新的方法。新工艺还需要动员数百家供应商大规模提供所需设备、化学品和气体。英特尔正在与供应商合作，更有效地实现这一目标，并在整个价值链中推动可持续发展方法。最终，我们希望帮助整个技术生态系统实现温室气体净零排放。

在实现2040年温室气体净零排放的过程中，2030年是一个关键里程碑，届时，所有业务设施都将完全使用可再生电力。在2021年，我们取得了出色进展，到2021年年底，全球可再生电力使用比例达到80%，美国、欧洲、以色列和马来西亚达到100%。至于剩余的20%，英特尔正在与当地监管机构合作，向社区增加可再生电力供应。

我们最近宣布在美国和欧洲投资新的制造业设施，旨在满足对半导体的巨大需求。我们不会因为需求增长而放慢任何可持续发展的步伐。新设施将按照LEED标准建造，我们正在将能源效率纳入工厂设计。

英特尔的目标是创造改变世界的科技，造福地球上每一个人。英特尔对可持续发展的承诺是实现这一目标的关键，技术有助于减少许多其他行业的环境足迹。让我们引以为豪的是，英特尔能够设计和生成有助于世界数字化转型的更可持续的技术。

关于英特尔

英特尔（NASDAQ: INTC）作为行业引领者，创造改变世界的技术，推动全球进步并让生活丰富多彩。在摩尔定律的启迪下，我们不断致力于推进半导体设计与制造，帮助我们的客户应对最重大的挑战。通过将智能融入云、网络、边缘和各种计算设备，我们释放数据潜能，助力商业和社会变得更美好。如需了解英特尔创新的更多信息，请访问英特尔中国新闻中心newsroom.intel.cn以及官方网站intel.cn。