在协作机器人、超精密加工、智能仓储等前沿制造场景中，产线对 “微秒级控制精度、AI 深度协同、多网融合算力” 的需求已突破传统运动控制边界。控道智能 T9B660 运动控制主板，以 Intel 12/13/14 代 CPU 为核心，搭载面向商业 / 工业级的 Intel vPro®（含 Enterprise、Essentials、Platform）平台，凭借 “远程智管、安全加固、性能锐化” 三大核心能力，精准破解工业场景的运维、安全、效率痛点，叠加 PCIe 4.0、5G/WiFi 扩展等技术突破，重新定义 “智能运动控制” 的性能天花板。
▶ CPU：24 核算力实现碾压级突破
T9B660 搭载 Intel LGA1700 接口，全面支持 12/13/14 代 Core i3-i9 及 Pentium/Celeron 处理器，最高可实现24 核 （8 性能核 + 16 能效核）32 线程架构，满足多任务并行无压力，6.0GHz 的睿频能力，较前代 5.3GHz 提升 13%，可在突发高负载场景（如精密加工的圆弧插补、机器人急停响应）中瞬间释放算力。
▶ 内存与存储：数据吞吐零瓶颈
内存带宽突破：4个DDR4 3200MHz+ 频率，双通道带宽51GB/s，可轻松承载 16 路 4K 视觉相机数据流 + 32 轴编码器信号实时处理，可长时间稳定运行；
高速存储革命：1个M.2 PCIe 4.0×4 接口（带宽 64GB/s），实现产线数据 “微秒级写入”，搭配 4×SATA3.0 接口（6Gbps），满足 “高速缓存 + 大容量归档” 双重需求。
▶ 扩展插槽丰富，协同突破极限
1×PCIe 4.0×16 插槽 + 2×PCIe 3.0×4 插槽 + 1×PCI 插槽，支持 32 轴运动控制卡 + AI 加速卡 + 5G 模块三扩展，可适配协作机器人32 轴关节协同，M.2 E-KEY 接口支持 5G/ WiFi 6E，实现产线 “远程控制 + 数据上云” 无缝衔接。
▶ 网络：双网口分工协作
1×2.5G 网口+1×千兆网口，双网口设计，既能满足3D视觉引导的高带宽需求任务（如 4K/8K 视频实时传输、大型文件备份、NAS 读写、多设备同时下载 / 上传），又可满足运动控制指令传输任务，两者分工避免单网口“高负载拥堵”，保障产线“断网不停机，同步零误差”；提升整体网络效率。
▶ 通讯与交互：多设备即插即用
6 路工业级 COM 接口，其中 1 路支持硬件级 RS-232/RS-422/RS-485 协议切换，可灵活适配伺服驱动器、力矩传感器、编码器等多类型工业外设。在手术机器人力控场景中，该接口能实时传输毫牛级力矩反馈信号。而其余 5 路固定协议 COM 口可并行连接限位开关、条码扫描器等设备，形成全链路工业通讯网络，满足产线 “控制 - 传感 - 执行” 的闭环需求。
12 路工业级 USB 接口（含 6 路 USB3.0）构建多外设并行接入体系，可稳定驱动 2000 万像素全局快门相机实现 60fps@4K 高速取流，同步支持 DP+VGA+HDMI 三显输出，可实现“操作界面 + 设备监控 + 数字孪生看板”8K 三屏异显。在协作机器人工作站中，操作员可通过操作界面下发指令，监控屏实时显示关节力矩数据，数字孪生看板同步渲染机器人运动轨迹，三屏联动将调试效率提升 40%。
▶ 宽温与防护：覆盖全地域工况
工作温度 - 10℃~60℃（存储 - 20℃~70℃），通过军工级 PCB 涂层 + 智能散热模组，在东北寒区（-20℃）和沙漠光伏厂（65℃）实测中，连续运行 18 个月无故障，控制精度稳定在 ±0.001mm；
防潮防尘：PCB 采用纳米疏水涂层，防护等级 IP30，应对产线粉尘、冷凝水环境。
▶ 电磁兼容：抗干扰纹丝不动
通过 IEC 61000-4-4 电快速瞬变测试（4kV），抗变频器、伺服驱动器的高频干扰，保障 32 轴同步稳定性（同步误差 < 0.1μs）。
▶ 系统兼容：构建全场景控制基座
全面支持 Windows 10/11 与 Linux系统，满足工业场景的多样性需求—— 既兼容成熟的通用软件生态，又满足定制化、高稳定性的底层控制需求。
控道智能 T9B660 以 “24 核算力 + 高速存储+ PCIe 4.0 扩展 + 5G 协同”，成为前沿运动控制的核心支点，可应用于协作机器人、3C超精密加工、智能仓储、高端检测等应用领域。从协作机器人的毫米级协作到半导体加工的纳米级精度，从智能仓储的集群调度到医疗设备的生命守护，它不仅突破了运动控制的性能边界，更以“万元级投入撬动亿级效能” 的性价比，推动前沿制造进入 “自主、精准、智能” 的新范式。
技术参数速览：
来源：控道智能