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【原创深度】3D打印技术如何改变汽车的设计

cathy /

根据哈佛的一项研究显示,美国人平均每天有101分钟用于开车。如用一生的时间来衡量,则有37935个小时用于开车,这一结果着实惊人。但令人沮丧的是,大多数美国人花费的燃油费可能赶上汽车本身的费用。

全自动驾驶汽车的出现势必影响统计数据的结果。想象全自动驾驶汽车增加的额外4.3年的生产力,您将重新拥有生命中所有的美好时光。您还可以腾出额外的一、两个星期用来度假。

除了经济和现实方面的考虑,全自动驾驶汽车的新时代正引领我们向前迈进。随着3D打印技术的出现,我们的步伐又向前迈开了一大步,其带来的定制无疑是行业的又一大惊喜。

人们总是喜欢个性化的事物。我们不遗余力地展示我们独特的风格、品味和购买力。我们雇佣建筑师按我们心仪的方式设计房子。我们在工作中装饰着属于我们的小隔间。我们在线定制运动鞋。在我们的一生中,我们花费上千小时在我们的战车上,难道不应该有所为?难道我们的战车不值得来一场个性化的定制?难道我们不应该走进汽车专卖店,寻一位中意的设计师,聊聊我们对汽车的期待,并看着他将这些预期点投入电脑设计(CAD)程序中,随后,一个巨大的3D打印机在现场便可以制造出我们想要的东西?

3D IC测试的现在与未来

editor Chen /

<font color="#FF8000">来源:Mentor Graphics

作者:Martin Keim</font>

3D IC测试的两个主要目标是提高预封装测试质量,以及在堆栈芯片之间建立新的测试。业界如今已能有效测试堆栈在逻辑模块上的内存,但logic-on-logic堆栈的3D测试仍处于起步阶段…

用于测试3D IC的解决方案目前已面世,而且会越来越成熟。在2015年的国际测试与失效分析研讨会(ISTFA)上,笔者发表了题为《三维数字测试有何新进展?》(What is New in 3D, Digital TesTIng?)的演讲,本文将总结此次演讲的要点。笔者在演讲中探讨了测试标准和测试挑战,其中包括良品裸晶(known-good-die;KGD)和测试堆栈芯片。

3D IC测试的两个主要目标是提高预封装测试质量,以及在堆栈芯片之间建立新的测试。当然,对于二维(2D)芯片(KGD)的高质量测试是测试三维(3D)堆栈的基本前提条件。业界如今已能有效掌握与理解这些问题,而且也存在良好的解决方案。有几种解决方案可分别用于测试堆栈在逻辑模块上的内存和堆栈在内存上的内存。然而,逻辑模块与逻辑模块(logic-on-logic)堆栈的3D测试仍然处于起步阶段。

将英特尔® 实感™ SDK 面部扫描应用于 3D 网格

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该示例使用英特尔® 实感™ SDK 进行扫描,并在现有的 3D 角色模型上绘制用户的面部。 该代码使用 C++ 编写而成,并使用 DirectX*。 本示例要求安装英特尔® 实感™ SDK R5 或更高版本。

<strong>扫描</strong>

WM5 SDK 中的面部扫描模块经过了显著的改进, 具体包括:

1、改进颜色数据
2、通过给出提示指导用户将面部放在最理想的初始位置,提高了扫描的一致性
3、面部特征数据代表主要面部特征的位置

借助这些改进,能够生成更加一致的结果,并减轻用户的修改工作,从而可以更轻松地集成至游戏和其他 3D 应用。

本示例中实施的扫描将引导用户根据英特尔® 实感™ SDK 给出的提示,将头部放在最合适的位置。 满足定位要求后,示例将启用开始扫描按钮。

该示例重点关注的是面部映射流程,因此用于在扫描过程中指导用户的 GUI 并不是最佳选择。 面向最终用户应用的界面应该能够更好地指导用户站在正确的起始位置,并在扫描开始后提供指示。

扫描输出包括一个 .OBJ 型号文件,以及示例在面部映射阶段要用到的相关纹理。