作者：曾思敏
2025 年 4 月 15 - 18 日，全球塑料和橡胶行业的年度盛会 ——CHINAPLAS 2025 国际橡塑展在深圳国际会展中心盛大举行。作为全球化工领域的领军企业，巴斯夫以 “碳索之路” 为主题，携一系列可持续创新及共创成果闪耀登场，展位位于 17 馆 D91，吸引了众多参观者的目光。电子创新网作为受邀媒体，在展会现场深入了解了巴斯夫的前沿技术与创新理念。
可持续发展理念贯穿始终
在当今全球可持续发展的大趋势下，塑料行业面临着巨大的变革压力。巴斯夫高级副总裁、亚太区特性材料部负责人鲍磊伟（Andy Postlethwaite）指出：“随着可持续议题在行业中逐渐占据主导地位，我们也将聚焦创新和共创，重点推进帮助客户通过更具成本效益的方式实现可持续发展目标和绿色转型的项目。” 在本次展会上，巴斯夫全方位展示了塑料行业产品价值链上的特定材料解决方案在 “制造 - 使用 - 循环” 各阶段的应用，致力于提升产品的可持续性、循环性和产品性能。
鞋材行业：聚氨酯 “闭环” 回收技术首秀
巴斯夫在展会首次发布聚氨酯回收材料解决方案Loop，携手安全鞋品牌 KPR® 尊王推出全新系列。聚氨酯回收专利技术结合了一系列精密并先进的液化技术，可将聚氨酯废料回收为高质量的聚氨酯原料，它能保证鞋材在保留耐用和可靠性等基本属性的同时，为用户提供聚氨酯材料所特有的舒适性能，尤其适用于各种工业环境苛刻条件下的安全鞋。
现代起亚概念车 + 泰科电子连接器：巴斯夫双案例诠释汽车可持续创新
在汽车领域，现代起亚与巴斯夫再次携手，推出了第三款概念车 —— 起亚 EV3 Study Car。这款实验车型由巴斯夫的创新可持续高性能材料打造，车身的多个部件和组件中使用了 8种来自巴斯夫的可持续材料。通过在塑料、纺织品、轮胎和钢材等方面应用可持续材料解决方案，不仅提升了车辆的性能、设计和功能，还显著减少了环境足迹。
此外，基于对汽车行业可持续发展的共同愿景，巴斯夫与 TE Connectivity（泰科电子）建立了长期合作伙伴关系。通过使用巴斯夫全新的 Ultramid® Ccycled® 聚酰胺材料，TE 成功地将化学回收技术应用于连接器生产中，在不影响质量和性能的前提下，减少了化石资源消耗，降低了产品碳足迹。
多元场景下的材料创新：从汽车轻量化到医疗精密制造
巴斯夫在展台上集中展示了跨行业的材料解决方案，以轻量化、高性能、安全性为核心，覆盖新能源、医疗、电子等前沿领域：
1. 汽车与交通：
固态电池包模型展现多场景适配能力，可兼容圆柱型、方壳、袋式电池设计，为下一代电动汽车续航提升提供材料支撑。与安徽威尔共创的商用车气罐采用 Ultramid® 聚酰胺，与铝制相比减重达10-20%，较钢制气罐减重超50%，不仅降低车辆能耗，更通过一体成型注塑工艺简化生产流程，效率提升 40%。
2. 医疗健康：
胰岛素笔采用 Ultraform® PRO 聚甲醛与 Ultradur® PRO PBT 医疗级材料，凭借高摩擦性能和尺寸稳定性，确保胰岛素笔剂量调节的精准性，助力糖尿病管理设备的本地化生产。食品接触级 Elastollan® FC TPU 制成的医用导管，通过 GMP 认证，可直接接触药液，在静脉输液等场景中保障安全性。
3. 电子与工业：
阻燃规格 Ultramid® T6000 制造的电机接线座，在潮湿和高温的环境下具有卓越的机械和介电性能，且易于加工和配色，在保持高性能标准的同时也提升了外观灵活度。假肢提供商奥索合作的暴风飞毛腿® “大地”假肢脚板，采用Cellasto® 微孔材料，以增强柔性、韧性和能量返还，使假肢脚板模仿人类肌肉肌腱运动。
产品碳足迹数据交换解决方案 ——PACIFIC
此次CHINAPLAS 2025，巴斯夫正式在亚太区推广PACIFIC应用程序，PACIFIC 是一款由巴斯夫和 CircularTree 共同开发的产品碳足迹（PCF）数据交换解决方案。通过PACIFIC ，巴斯夫的客户可以在符合按Catena-X（汽车行业数字化联盟标准）的标准下交换PCF值，这种方式不仅操作简便，而且功能强大。
总结
巴斯夫在 CHINAPLAS 2025 国际橡塑展上的深度布局，不仅是其技术实力的集中展现，更标志着全球塑料行业向 “零碳未来” 迈出的关键一步。在全球 “双碳” 目标加速落地的背景下，其推出的化学回收技术、生物质平衡材料及碳足迹管理工具，为中国 “塑料污染治理行动计划” 和 “无废城市” 建设提供了可复制的行业样本。
展望未来，随着全球绿色转型加速，巴斯夫的可持续材料方案将更深入融入新能源汽车、医疗健康等领域。其生物质平衡材料、化学回收技术等，将助力更多行业降低化石依赖、减少碳足迹。
